【课堂目标】
1完善供应链交付跨部门制度和责任角色认知提升准时交货和降低库存成本
2预测及制定合理的短、中、长期S&op销售预测计划，建立有效的预测模型，提升预测准确率--达成公司销售管理目标
3信息化项目衔接实施，线上线下如何互动协同职能认知和制度。
4如何提升工程资料齐套率，完善研发项目管理提升质量合格率,
5解决插单，急单，补单，加单。减单和消单降低生产计划变化率             
6建立滚动月周S&op计划产供销平衡会议制度协同销售预测与调拨需求规划，缩短交货周期,
7对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析满足市场需求和产能最大化  
并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据
8如何统筹各部门周计划和每日工序排程产前三大准备提高备料准确率, 锁定计划不变。
9如何配合生产计划采购物料交期控制和备料齐套制度 提高供应商交货准确率和降低库存   

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包
▲《供应链产销衔接S&OP制度》
▲《采购物料交期管理制度》
▲《月度产供销研平衡例会流程S&OP》
▲《急单、插单、补单，加单等八单制度》
▲《PMC计划管理》
▲《三天不变生产管理控制程序》
▲《各部门考核计划及指标》
▲《产销衔接管理程序》
▲《产能负荷分析对策表》---含风险供应商
▲《库存分析对策表》
▲《工程变更管理流程》
▲《供应链物料齐套制度》
▲《供应商产能分析与负荷分析执行文件》等

【课程背景】
    数据化时代供应链S&OP产销衔接和PMC统筹七种计划把销售、研发 、PMC、采和购、工艺、车间产销协同衔接完成整个链条交付并关联在一张表(产销协同计划系统,数字化计划与运营管理平台)，因此供应链PMC统筹相关管理部门完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转，PMC计划围着销售转，各个部门围着主生产计划转的供应链思想，以销售为中心，合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度。

【您是否急切需要解决以下问题？】
1、如何设计供应链PMC统筹相关管理部门产销协同链接方法？
2、如何建立和完善计划S&OP制度体系---- S&OP三大产能策略?
3、如何编制和执行供应链年度销售/滚动月度销售计划？
4、如何产销协同信息系统(相关联的各部门表格能自动生成目视化的产销计划干掉表格)？
5、如何产销协同衔接整合供应链七大计划流程（生产计划、研发计划，物料计划与采购计划等）？
6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法？
7、如何预测及制定合理的短、中、长期销售计划？提高接单成功率达成公司销售管理目标
8、建立销售预测计划微调制度提升准时交货和预测准确率
9、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度 和产销衔接制度？
10、如何设计七种库存设定和调整方法？如何调整成品安全库存和最低库存量？
11从线下迁移到线上（关联逻辑和参数维护等），干掉表格，无纸办公，精简人力，提升效率
针对以上11个问题我们将在2天一夜课程当中为您深度解决。从基础制度到方法设计到实操案例到结合本企业现场落地辅导，既是理论的提升，又是实务的落地辅导。

【授课风格：】
课程风格： 60%授课+25%实操演练+15%点评，理念之道深入和案例分析浅出。丰富性与实用性，逻辑性与幽默感，创造性与干货型，案例来源于企业咨询辅导实际经验。
买点：S&OP产销衔接PMC制度决定公司盈利成败

【课程大纲】

第一部分：供应链之销售出货计划/生産计划等七大计划S&OP职能管理
本章主题目的:认知供应链之出货計划/生産計划/物料計划协同产能提升职能及线上线下如何互动协同职责管理
0、何谓供应链S&OP（定义）和PMC
PC九大职责工作内容和MC十四个职责工作内容
１、供应链S&OP角色定位---七大计划衔接总指挥
２、集成供应链七大计划S&OP流程制度(供应链销售出货计划、生产主计划、研发计划，物料计划、采购计划、供应商送货计划、生产车间计划、工序计划流程)
案例分析：深圳华为供应链S&OP流程制度实例分析
３、建立/完善集成供应链S&OP计划体系（包括ERP系统）
0产品交期分类管理（同种产品不同交期对应不同生产采购模式，缩短交期和避免急单产生）
 1)S&OP三大产能策略规划
 2)年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行
 3)年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/天出货计划编制和执行
 4)年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/生产天计划编制和执行
 5)滚动月度计划产供销研平衡S&OP制度
案例分析：1.蒂森年度/滚动月度/周计划/天七大计划编制和执行流程
博世滚动月度计划产供销研平衡会议S&OP制度案例分析
一级主生产计划制订和执行流程- S&OP系统
一级主生产计划/二级生产计划进度衔接-----降低在制品库存和缩短交期
二级主生产计划制订和执行流程—产销协同信息系统
现场辅导实操演练：诊断和完善本学员公司滚动月度销售/周出货计划/编制和执行流程和滚动月度产供销研存能力平衡S&OP

第二部分：销售计划和PMC生产计划衔接S&OP流程-------干掉成品或减少成品库存
本章主题目的:銷售订单計划/研发项目计划/生产计划如何衔接提升准时交货
0、订单计划S&OP体系建模管理
1、月度销售出货计划与生产计划的衔接与平衡生产计划
2、每周或每天（快消品）销售出货计划和主生产计划衔接流程----- 降低成品库存
3、销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
4、如何制定扦单、急单、补单/加单等产销异常八单控制制度
5如何流程数字化管理（含二次开发电子表格及APS----ME系统表格）
案例分析：
  1. 月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析案例分析
  2.扦单、急单、补单/加单/产销异常生産计划紧急控制流程案例分析
现场辅导实操演练：
1诊断和制定学员本公司生产计划计划流程/紧急订单产销衔接流程
2制定扦单、急单、补单/加单等八单制度

第三部分：PMC均衡化柔性生产计划排产管理和WIP库存管理-----干掉半成品、减少在制品
本章目的:主生产计划如何衔接车间计划提升生产计划准时完成
1、生产计划控制流程七途径--- 
2、生产计划排产系统建立：
准时化拉动排产依据和方法
3、负荷平衡与均衡计划排产方法 
4、在制半成品排产
5、拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
6、科锐均衡化生产计划板工作流程分享
7、金泰德胜一周生产计划不能变实例及说明分析
8、车间二天均衡化拉动生产计划及分析案例
天津三电每天滚动计划(拉动)表实例分析
9、透过生产计划产销平衡解决订单频繁变更三种方法
现场辅导实操演练：准时化拉动排产依据和方法

第四部分：均衡化生产计划和物料管理PMC----干掉材料库存
本章目的:如何配合生产计划采购物料交期控制和备料齐套制度
1准时化物流计划流程七步骤----讲师现场诊断/点评泰科医疗公司
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/
扦单、急单、补单/加单/生産计划紧急update物料计划流程解析
采购物料交期跟催监控三张表格/工具：
金河田实业采购物料跟踪表案例研讨 
系统物料查询/跟进主界面实例分析
采购物料跟踪表案例研讨――杰克赛尔汽车零件
物料短缺八大原因和七种预防对策
物料管理相辅相成流程--
2存量管制-- inventory management
在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
晶苑需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
四维尔远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
英华达根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段实例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
物料周转速度/周转率/存料率简例

尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3 实践/活用所学五步骤   

雷卫旭  ----Stephen Lei 资深顾问
----专业课程讲授专家、SCM&PMC课程全国第一人
----在职企业股东及管理者
香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师
美国管理学会(AMA)授权专业培训师
清华/北大/浙大/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师
2006--2017年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”
曾任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一
    拥有二十七年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导共1531家以上中外企业(至2017底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2008/2009/2010年间辅导顺德美的集团/富士康/华为供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮.
★ 擅长领域
供应链管理、生产管理、精益生产;
★ 合作客户 (曾经讲授及辅导的企业)
电子、电器行业：深圳华为、中国移动、中国北京联通、联想、大唐电信、美的空调、格力空调、富士康集团、中国电子科技集团（军工）、步步高电子、苏州/上海西门子、上海松下半导体、索尼、苏泊尔，三星电子、LG、冠捷电子，柯尼卡美能、博西电器、长虹电器、开利/大金/申菱/志高中央空调、诺基亚、 诺西、中兴通讯、阿尔卡特、思科、朗讯、北电、西门子、艾默生、UT斯达康、摩比电子、 迈普通信、共进电子、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 美的日用集团、格兰仕集团、东菱集团、泰科电子/卡西欧电子、 欧姆龙电子、惠州TCL、创维电视、南京/成都爱立信、飞利浦、南京(熊猫)爱立信、东莞诺基亚、 艾默生、北京索爱、伟创力，捷普科技，华强三洋，方正科技、青岛海尔、青岛海信、东莞台达电子、 英华达、康佳集团
车类制造行业：株州南车时代、西门子机车、南车电机、中铁轨道系统、青岛四方、四维尔配件/江森汽车配件/弗吉亚汽车配件、李尔汽车内饰、长春富奥汽车配件、上海通用汽車、 上海通用五菱/柳州五菱、成都丰田、华晨宝马、一汽大众、广州本田、上汽集團、海南马自达、比亚迪汽車、长安汽車、郑州日产、  东风汽车股份有限公司（DFAC）、东风神龙汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中兴汽車、庞巴迪机车、广州本田发动机、本田生产技术、一汽大众发动机、上汽大众发动机、、雅马哈柴油发动机、玉柴发动机、康明斯发动机、上柴发动机、 北京福田发动机、 无锡博世（BOSCH）发动机喷嘴、北京ABB等多家知名企业，中策橡胶、康明斯、固特异，广爱兴等
机械设备五金制造：日立挖机、小松挖机，徐工集团、徐工液压科技、普茨迈斯特机械、三一重工、三一重工挖机配件、斗山机械、中联重科、柳州重工、龙工集团、厦门重工、日立工程机械、国际煤矿机械IMM、山河智能、林德叉车、浙江西子重工机械有限公司、 海天机械（宁波）、力劲机械、东芝电机、大连日立电机、Lexmark、安德里茨纸业机械、、博世电机、三星电机、SEW电机、三菱电机，LG电机、美的威靈电机、东芝电机、金泰德胜、日立电机，三菱机械、蒂森机械、OTIS、山东杰瑞、山东东营科瑞石油设备公司、来福士海洋石油工程公司、宏华石油设备公司、青岛天时海洋石油设备公司，西门子汽轮机、武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂、东方电机、上海日立/日立电梯 等
食品行业：可口可乐、百事可乐、农夫山泉、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、美赞臣、珠江啤酒、李锦记、上海米其林 等
家居建材：欧普照明、雷士照明、敏华电器、TOTO、顺德乐华陶瓷(arrow)、 得而达水龙头（Delta）、科勒卫浴、南玻集团、拉法基建材/水泥、敏华家具、全友家具、安利、高露洁牙膏、立白，RECKITT(滴露)、榄菊灭虫剂、辉门配件、长沙关西涂料、华润涂料、上海美联钢构、杭萧钢构，圣戈班、东莞TTI 等
化工能源：深圳核电站、南方电网、中集集团、粤电集团、通用电气（GE）、长江三峡电站、中石油/中海油/中石化、中航集团、哈气集团、东方电气集团、上海电气、施耐德电气、阿海法电气、加拿大北电，格兰富泵业、凯泉泵业、佛山泵业、凯士比，建滔化工、惠州德赛、等
其他行业：白沙集团、广东中烟、湖南中烟、湖北中烟（武汉卷烟厂）、云南红河集团、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、香港长实集团、 雅居乐房地产，迈瑞生物医疗、拜尔、西安杨森制药、石家庄制药、武昌船厂、江南船厂、文冲船厂、晶苑制衣、Adidas、 溢达纺织、广东奥飞实业、奥飞动漫， 东莞伟易达、美泰玩具、恒安纸业（心相印）、雅图仕 等。