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供应链OTD——从订单到交付全过程管理
【参加对象】 供应链管理专业人士、采购经理和专员、涉及物流规划、库存管理和订单处理的专业人员,生产与运营经理等供应链专业人士。
【时间地点】 2026年7月24-25日  广州
【培训讲师】 唐曼丽
【课程费用】 5180元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费);
【服务热线】
我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
课程背景:
    在全球市场竞争日益激烈的今天,供应链管理对于企业的成功至关重要。企业在从订单到交付(OTD)的过程中,经常会遇到一系列棘手的问题,这些问题不仅考验着管理者的决策能力,也直接影响到企业的运营效率和客户满意度。
如何准确预测市场需求,避免库存积压和缺货,同时确保产品及时交付?
面对供应链中的交货时间长问题,您如何优化流程,缩短交货周期,提升客户满意度?
在供应商管理中,您如何克服沟通和协调的障碍,确保供应链的流畅性和效率?
市场需求变化快速,您如何提升供应链的灵活性,迅速适应市场变化,抓住每一个商机?
课程将指导学员在供应链的各个阶段实施有效的策略和工具,从供应链架构的基础构建到顶层策略的设计,再到日常的计划与需求管理,以及如何通过精准的库存管理和S&OP流程提高供应链的协同效应。此外,课程还将深入探讨订单管理的最佳实践,包括如何确保准时交货以及如何构建有效的催货流程。

课程收益:
● 理解供应链管理:掌握供应链架构、OTD流程等,建立了坚实的理论基础
● 优化供应链执行:掌握供应链协同、需求预测等方法,减少交货时间
● 提升成本控制力:掌握成本分析和控制技巧,如TCO、ABC和VE等,有效降低采购和运营成本,提高企业盈利能力。
● 增强供应商管理:应用供应商选择-评估-维护方法,确保供应链高效稳定
● 应对市场多变化:通过市场分析和价格预测技巧,提高对市场变化的应对能力,快速适应市场需求,把握商机。

课程大纲:
 
第一讲:供应链架构与顶层设计
一、供应链架构基础
1. 供应链的四种类型
1)质量导向型 2)成本控制型 3)创新驱动型 4)客户体验型 2. 设计原则:与企业竞争战略一致性
3. 供应链OTD设计步骤:流程模式→组织结构→业务协同→绩效评估
案例:苹果与戴尔供应链顶层设计的差异
二、供应链OTD协同策略
1. 推式供应链和拉式供应链的区别:计划驱动与需求驱动
2. 关键点设计:
1)价值交付点VOP 2)订单渗入点OPP 3. 延迟策略的应用
案例讨论:推拉供应链的推拉结合点确定
三、OTD策略实践
1. 产品分类与OTD策略
2. 四种生产模式的特点:MTO、MTS、ETO、ATO
课堂讨论:汽车行业的OTD策略
3. OTD策略体系框架
案例分析:HW OTD 策略体系
课堂讨论:汽车行业OTD策略实例

第二讲:计划与需求管理
一、需求预测挑战
1. 需求预测的常见问题:牛鞭效应
2. 避免牛鞭效应(2个要点)
1)团队协同 2)供应链可视化管理 二、计划的重要性:供应链的引擎(SCOR模型)
1. 需求预测转化为计划的3种方法
关键:基于数据分析
1)移动平均法:用一组最近的历史需求来预测未来一期或多期的需求
a简单移动平均:需求相对平稳、没有趋势、季节性
b二次移动平均:需求波动不大但呈现趋势
2)指数平滑法:指数的选取方法
3)线性回归:基于相关性的预测
案例讲解:线性回归案例
课堂实操:计算企业的需求预测
课堂讨论:需求预测应该谁来做?计划部门还是IT部门
2. 需求预测的关键步骤:数据清洗
3. 需求历史数据的选择:补货指令vs.销售数据
课堂讨论:需求预测的责任归属
4. 需求计划的闭环管理:数据收集、做出预测、预测评估、预测发布、预测改善

第三讲:库存管理
安全库存的作用:应对不确定性
一、安全库存的三个驱动力:
1. 需求的不确定性 2. 供应的不确定性 3. 现货率的要求 二、安全库存的设置步骤:
第一步:确定服务水平目标
1)确定企业希望达到的服务水平,通常以满足客户订单的百分比来表示
2)服务水平目标反映了企业对风险的容忍度,服务水平越高,所需的安全库存也越多
第二步:分析需求变异性
1)收集历史需求数据,分析需求的波动情况
2)计算需求的标准差或其他统计量来衡量需求的不确定性
第三步:评估供应不确定性
1)分析供应过程中可能出现的延迟、短缺或其他不确定因素
2)评估供应不确定性的影响,例如供应商的可靠性、运输时间的变异性等
第四步:计算安全库存水平
1)根据服务水平目标、需求变异性和供应不确定性,使用适当公式或方法计算安全库存水平
2)常用的方法包括基于服务水平和需求标准差的公式,或者更复杂的优化模型
第五步:实施和监控:
1)根据计算结果设置安全库存水平,并在实际运营中加以实施
2)定期监控实际服务水平和库存情况,评估安全库存设置的有效性
第六步:调整和优化:
1)根据监控结果和市场变化,对安全库存水平进行调整和优化
2)不断改进安全库存设置的方法和参数,以适应业务和市场的变化
课堂演练:XYZ公司的安全库存计算案例
三、库存风险管理
1. 周转库存:维持正常的周转所需
2. 安全库存:应对需求和供应的不确定性而设立
3. 多余库存:超出周转和安全库存,就是过剩库存
4. 风险库存:所有的库存都有风险,超出周转、安全和过剩库存的部分风险最大

第四讲:S&OP管理
一、S&OP的认识误区
1. 内部沟通流程 
2. 是计划部门的责任
3. 听从主管的意见 
4. 销售给计划数据
二、S&OP应用
1. 需求预测
2. 计划制定
三、S&OP成熟度级别:
1. 无流程级别
2. 反应级
3. 标准级
4. 先进级
5. 主动级
四、S&OP制定原则
原则一:跨部门协同
原则二:数据驱动决策
课堂讨论:S&OP成功要素
案例讨论:IBM的S&OP
课堂讨论:学员企业的S&OP规则与挑战

第五讲:订单流程管理
一、订单管理框架
1. 订单管理模式:订单确定、订单提报、订单排产
2. 订单管理流程:从接单到生产
课堂讨论:学员公司的订单管理流程及痛点
二、确保准时交货的方法:
1. 下单前的产能确认
工具:产能分析表、生产排期表
2. 供应商管理:供应商选择到业绩管理
3. 供应商业绩考核后培训提升
课堂讨论:你们公司是如何确保货期的?
三、催货流程构建
案例讨论:大型跨国制造企业催货流程
关键:ERP系统在供应链执行中应用

讲师介绍:
唐曼丽老师:
教育及资格认证:
 ◇ 采购与供应链实战专家
 ◇ 25年跨国企业供应链管理实战经验
 ◇ 香港国际经济管理学院硕士
 ◇ 高级企业培训师
讲师经历及专长:
曾任:美国跃动购跨境电商HS | 中国区采购总监
曾任:Centro Fashion Inc.(欧洲贸易公司、俄罗斯企业前50)丨供应链总监
曾任:Payless威伦鞋业(北美最大的鞋业连锁店)丨采购经理
★ 视野多元:关联供应商遍布欧美亚3州多国:如美国、西班牙、泰国、马来西亚、越南
★ 方法有效:构建跃动购跨境供应链体系-实现采购降本10%、敏捷优化Centro供应链-实现响应速度提升6%
★ 经验丰富:已服务深圳采购与供应链专家协会、长沙某电力公司、佛山某新能源公司、深圳多个电商公司等,累计授课场次超200+场
★ 知识前沿:多次受邀出席行业峰会进行专业分享:【2019广东省供应链大会】【2020年广东省采购与供应链年度会议分享】【2021年采购与供应链圆桌会议嘉宾讨论】
主讲课程:
《采购与供应链管理》
《MRO间接采购管理》
《采购成本控制与谈判》
《供应链成本优化策略》
《供应链OTD:从订单到交付》
《战略化供应商全生命周期管理》
授课风格:
【视角多元多样】老师跨国企业的供应链管理经验积累,与专业系统的供应链知识体系,让课程不仅知识专业,同时贴合采购全球化趋势,
【专业有效方法】老师沉淀萃取25年实战中有用高效的工具方法,融入课程,让方法从实战中来,学员能将方法用到实战中去
【案例经典可鉴】老师对国际上多种多样的标杆供应链十分熟悉,善于在课程中根据客户所在行业特点,设计匹配的典型企业案例,为客户供应链的参考学习提供标杆
【课堂激发好奇】老师在课程中善于提出引人深思的问题、激发学生的好奇心和探索欲望,引导学员主动探讨和学习,帮助学员深层学习,提高课堂效率与成果,培养学生的自主学习能力和批判性思维
报名方式
方式一:在线提交报名表
方式二:下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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