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  • 现场管理专题
  • 6S管理 现场管理 5s
    现场质量问题深度分析与高效改善利器:三现五原则表与QC改善套路
    【参加对象】 企业管理决策高层管理人员;品质管理相关管理人员,品质部长品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师;设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员;采购决策管理相关管理人员、SQM;现场改善负责人及骨干成员。
    【时间地点】 2025年3月28-29日 广州
    【培训讲师】 李老师
    【课程费用】 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    课程优势
     √ 这是一门认知性+实用操作性兼备的课程
     √ 提供了问题分析与解决的“条理清晰”的套路
     √ 透彻理解并掌握丰田A3报告以及5Why分析法
     √ 透彻理解并掌握QC改善的六步法与十要素



    课程纲要

    一、提高“问题意识”
     √ 问题意识1:目标-现状=问题
     √ 问题意识2:制造现场的7大浪费
        案例分享:大野耐一的三现主义
     √ 问题意识3:無理、むら、無駄

    二、问题分析与解决的基石:三现主义的内涵与实践
     √ 3现+2原
       ◇ 案例分享:新官上任的不温不火
       ◇ 案例分享:工程技术人员的100项技能
       ◇ 案例分享:5W2H彻底运用
       ◇ 案例分享:以“实物”+“数据”说话
       ◇ 案例分享:“合情”又“合理”的有效对策

    三、 问题分析与解决的方法:三现五原表
     √ 步骤1:把握现状与事实
       ◇ 发生状况的确认
       ◇ 批次追踪及变化点调查
     √ 步骤2:查明真正的原因
       ◇ 案例分享:问题描述→要因分析→真因确认三部曲
       ◇ 原因分析2大维度
       ◇ 5WHY分析法的8大要领
     √ 步骤3: 实施适当的对策
       ◇ 临时对策与永久对策
       ◇ 发生对策与流出对策
       ◇ 对策情报的传达
     √ 步骤4:确认对策的效果
       ◇ 对策实施跟踪
       ◇ 对策内容的效果确认 
       ◇ 实际效果确认
     √ 步骤5:反馈到发生问题的源头
       ◇ 成果固化案例分享:SOP保障的3大措施
       ◇ 源流反馈案例分享:研发的源流改善

    四、问题分析与解决的套路:QC改善十步法
     √ 从PDCA到IFPDCA六步法
       ◇ 洞察需求I
       ◇ 聚焦关键F
       ◇ 制定计划P
       ◇ 贯彻执行D
       ◇ 检查验证C
       ◇ 巩固提升A
     √ 六步法中的10大要素
    (1) 课题选择
    (2) 现状分析
    (3) 目标设定
    (4) 目标可行性论证
    (5) 要因分析
    (6) 真因确认
    (7) 制定对策
    (8) 对策实施
    (9) 效果检查
    (10) 巩固措施
     √ 案例分享:优秀QC改善发表总结报告

    讲师介绍
    李老师
     ◇ 生产运作与精益制造实战型专家

     ◇ 生产运作与精益制造实战型专家
     ◇ 精益经营实战型专家
     ◇ 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问
    【学历】
    中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士
    中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生
    12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。
    自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。
    【工作简历】
    1、服务企业:日本OLYMPUS(奥林巴斯)光学株式会社番禺事业场 
    服务年限:12年
    担任职务:生产技术部技术担当、系长、课长;制造部课长;人事总务部课长、副部长;资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部副部长,购买部副部长
    重要经历:
       ◇ 作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),建立了公司6S活动的框架(活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式)。在5年的实战中积累了丰富的经验,也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
       ◇ 主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
       ◇ 主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
       ◇ 主导公司物流 “在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目,6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步!
    2、精益咨询与培训行业
    从业年限:20年
    报名方式
    方式一:在线提交报名表
    方式二:下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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