项目背景
 
    随着我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台的精益持续改进，使管理不断进入新的高度。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。智能制造引领的行业转型升级，同样需要精益思想作为基础支撑，否则增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。
    广州汽车集团股份有限公司（简称广汽集团）成立于2005年6月28日，是国内首家实现A+H股整体上市的大型国有控股股份制汽车集团。2023年位列世界500强企业第165名。广汽集团国家认定企业技术中心以95.5分再次获评“优秀”，名列汽车行业前茅。AION Y获第二十四届中国专利奖“外观设计金奖”。广汽埃安实现固态电池技术新突破，将于2026年量产搭载。
    广汽集团近年来加速科技转型，积极布局新能源、智能网联等领域的努力与成果。作为国内产业链最完整的汽车行业龙头企业，广汽集团始终秉承着“创无止境”的初心，努力打造“科技广汽”的新品牌。面对科技创新带来汽车产业转型升级的迫切需求，围绕着汽车行业“新四化”的大趋势，广汽集团将在前序自主研发投入累计超300亿元的基础上，持续加大自主研发投入。在“十四五”期间，广汽集团聚焦智能网联新能源，以广汽智联新能源汽车为主抓手，助力广州建设成为大湾区智联新能源汽车产业集群的中心，构筑全球智联新能源汽车的创新枢纽。
    本期活动走近广汽集团，参观其在精益和新能源的两家代表企业——广汽丰田与广汽埃安，透过两家企业的发展之路，一方面借鉴丰田系的精益管理理念，一方面透视广汽集团结合丰田精益模式的中国实践——广汽智能制造，不断优化管理，推动高质量发展。

丰田简介



 ◇ 成立于2004年9月1日，位于广州南沙，占地面积363万平方米，已建成五条生产线，产能100万辆。
 ◇ 秉承丰田数十年汽车制造之精义，取得丰田全球品质监查双线“零不良”，是“丰田全球模范工厂”。
 ◇ “智能电混双擎”技术进化和完善的产品矩阵：新合资时代，广汽丰田正在重塑与转型，26年的发展，丰田的混动技术不断迭代升级。通过轻量化、小型化以及降低损耗，其电动化效率进一步提高，在电能输出提升8%的同时，将能量损耗降低了约10%。广汽丰田旗下智能电混双擎车型累计销量突破100万辆，成为国内首家突破这一里程碑的合资车企。
 ◇ 丰田精益思维：《哈佛商业评论》评论：“丰田最可怕的，是一种原则的力量，一种追求极致的思维，而不是生产工具与方法而已。”日本经济新闻说：“丰田有着向极致企业挑战的改革基因。”精益管理不仅是现场管理的工具，融入在管理的每一个环节，是丰田精益走向极致的原因所在。

埃安简介



 ◇ 创立于2017年，是广汽集团全资新能源汽车子公司。
 ◇ 灯塔工厂：2023年12月14日，广汽埃安智能生态工厂入选达沃斯世界经济论坛（WEF）“全球灯塔网络”，成为全球仅此一座的新能源汽车“灯塔工厂”。埃安运用全新一代高性能集成电驱技术——夸克电驱，自主研发的超跑0-100km/h加速时间仅需1.9秒，全世界最快。
 ◇ 53秒下线一台定制化汽车：埃安部署了40多项工业4.0范例，为客户提供10万多种个性化选装方案，25种车色定制化混线生产，并确保整车能按时按量交付。全自动化生产线支持定制化产品与现货产品混合生产，每53秒便能下线一辆定制化新车。
 ◇ 广汽埃安在智能制造方面取得了显著成就：
   ● 公司建成了国内领先的新能源纯电专属工厂，并配备了高度自动化的生产线。从焊接、冲压、涂装到总成等环节，广汽埃安的工厂基本实现了自动化生产，大幅提高了生产效率和质量稳定性。
   ● 广汽埃安还采用了先进的品质监控技术，将机器视觉与人工智能技术相结合，对汽车零件进行全工序无损检测，实现了纳米级精准控制。
   ● 在能源利用方面，广汽埃安通过大规模使用光伏等清洁能源技术，有效降低了汽车生产过程中的能耗和碳排放，实现了生产过程零碳排放。

行程安排 

时间	主题内容
第一天：广汽丰田参观+主题交流分享
09:00-10:00	标杆学习行前引导 随团顾问通过对广汽丰田的简单介绍，引导大家对其精益管理理念的深入思考。
10:00-10:40	广汽丰田参观 参观了解丰田工厂建设和规模情况，量产情况； 步行参观总装车间操作现场，从现场“自工序完结”、“安东系统”等诸多丰田自研保障体系的运作过程，了解丰田高柔性生产线的精益生产现场，感受世界顶尖的目视化管理。
10:50-11:30	广汽科技馆展厅参观 参观了解广汽动力科技、新能源科技、智能网联、数字广汽、责任广汽及面向未来共六大板块，了解广汽领先的自研动力总成技术、纯电平台和电池电机技术等，感受广汽在数字时代、能源生态战略以及下一代平台架构、芯片战略等的创新。
11:30-13:30	午餐
13:30-16:30	主题分享：精益管理与推进改善——解读丰田TPS 丰田精益思想和精益文化-Toyota Way 丰田工作方法（ TBP ） 丰田生产方式详细解读与实践 丰田的TQM 丰田全面彻底的PDCA 丰田全面彻底的5W2H （5W1H ，4W1H） 丰田员工的评价& 晋升体制 精益改善&降本增效案例解析
第二天：广汽埃安参观+主题分享交流
09:00-10:00	标杆学习行前引导 随团顾问通过对广汽埃安的简单介绍，引导大家对其智能制造发展的深入思考。
10:00-11:30	广汽埃安参观 参观展厅：了解广汽集团和新能源的发展历程，详细介绍AION&Hyper展车; 车联网数据中心;一电(电池、电驱、电控)技术; 底盘-电子申气;智能网联技术，能源生态，直观感受广汽集团新能源发展； 参观新能源灯塔工厂：走访新能源车间，参观自动化车间机器人协同作业现场；了解现场如轮胎座椅、挡风玻璃自动安装线、整车检测区、电池车间等内容，直观感受广汽自动化的领先魅力。
11:30-13:30	午餐
13:30-16:30	主题分享：广汽精益智能制造 1、制造业面临的危机 2、制造的烦恼 3、数字化工厂的建设与价值 不要为了数字化而数字化 数字化转型通路：先做数字化的业务，再到业务的数字化 标准化、流程化是数字化的前提，不在没有标准化的前提下实施数字化 数据智能化 4、智能制造的特征：向精准提升 精+准是商业的核心要求 5、商业模式变革 6、目视化，从管理到赋能 7、数字化推动组织变革 8、物联网+：既是对传统产业的重构，又是新时代的开创者 9、总结：实现智能制造工厂的方法

备注：具体行程以当天实际安排为准

教学模式：参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑