课程简介: 几何尺寸公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”,国内可以理解为“形位公差”。本课程包含尺寸公差,主要的4大基本原则,14个几何公差,公差带,常用的14个修饰符号,以及基准系六个部分的内容。 本课程从GD&T的原理出发,用鸟笼模型重点讲解尺寸公差和几何公差的基本逻辑,讲解公差带的六大要素。本课程根据客户的需求,从设计和功能实现(如装配)的角度出发去理解基准的定义,几何公差的概念和具体应用,如何体现功能上对零件的具体要求, 从而实现设计和功能的匹配。 同时本课程也会站在测量和制造的角度,去深度理解和应用GD&T, 比如尺寸公差和几何公差是如何被评价的,具体的评价原理是什么,制造工艺上如何保证零件满足图纸的要求等。最终实现,功能,设计,制造和测量的无缝衔接。 本课程的实用性很强,所以将有大量的实际案例及练习穿插在整个三天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测的具体应用,让学员深刻了解GD&T的概念和背后的逻辑,即“满足功能的情况下,放宽公差”。 本课程内容根据客户的需求,基于最新的ISO标准, ASME标准,或者国标,比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等标准重点讲解。 课程目标: ◇ 正确解读GD&T的符号、术语、规则及对应的应用场合; ◇ 深度了解公差带的六大要素; ◇ 了解几何公差的理想要素及测量原理; ◇ 学会四步法搞定GD&T; ◇ 从零件的功能出发,正确选择基准,正确模拟基准 ◇ 了解基准系对公差带的自由度约束 ◇ 深度了解14个几何公差和对应的修饰符号,以及常规的测量方法; ◇ 掌握组合位置度和轮廓度 ◇ 掌握边界的计算方法以及在装配中的应用, 学会应用可逆原则和零公差; ◇ 初步掌握尺寸链的计算方法; ◇ 学会简单的检具设计方法。 学员要求: 具备基本的机械图纸阅读能力,在设计,工艺或测量有基本的实际工作经验(建议在两年以上)。 授课形式: 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 课程大纲: 第一模块 GD&T概述和图纸逻辑 ■ GD&T基础知识 ◇ 简介ASME和ISO,GB的异同 ◇ 为什么要学习GD&T ◇ GD&T的6个内容 ◇ 图纸的逻辑和鸟笼模型 ◇ 公差带6大要素 第二模块 基准和基准系 (Datum and Datum System) ■ 基准的定义 ◇ 经典的基准三问题 ◇ 基准要素,拟合要素,基准的概念 ◇ 自由度的概念 ◇ 第一基准的功能 ■ 基准系的建立 ◇ 第一基准,第二基准,第三基准的拟合 ◇ 基准系中各基准的具体功能 ■ 特征组作为基准 ◇ 公共基准 ◇ 特征组作基准 ■ 局部特征做基准和基准目标 ◇ 基准阉割和指定自由度 ◇ 基准的应用 ■ 在设计、加工、检测、装配之间的关联 ■ 练习:如何选用正确的基准 第三模块 尺寸公差和几何公差 ■ FOS尺寸要素的概念 ◇ MMC和LMC的概念 ◇ 为什么引入尺寸要素 ■ 什么是尺寸 ■ 包容原则和独立原则 ◇ 独立原则和包容原则的概念 ◇ 独立原则和包容原则的应用和测量 ■ 尺寸公差和几何公差的优缺点 ◇ GD&T的研究对象 ◇ 尺寸公差的三大缺点 ■ 练习 四步法搞定GD&T 第四模块 边界理论和应用(Boundary and Application) ◇ 美标中内外边界概念 ◇ 最大实体要求(MMC),最小实体要求(LMC)和RFS. ◇ 国标中的最大实体实效边界(MMVB)和最小实体实效边界(LMVB) ◇ 实效边界在检具设计中的应用 ◇ MMC, LMC, RFS三种要求的设计应用和测量 ◇ 可逆原则,零公差的应用 ◇ 练习:常见紧固连接的公差分配 第五模块 形状公差(Form Tolerance)的测量及应用 ■ 直线度 (Straightness) ■ 平面度 (Flatness) ◇ 组合公差带CZ ■ 圆度 (Roundness) ■ 圆柱度 (Cylindricity) ◇ 圆柱度能代替圆度吗? ■ 应用和测量案例测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度) 第六模块 位置公差(Position) ■ 位置度的概念 ◇ 位置度的定义 ◇ 位置度中隐含的不等式 ■ 双向位置度 ■ 特征组的位置度 ◇ 不带基准位置度(相对位置度) 案例:孔组的定义 ◇ 带基准的特征组位置度 ◇ 成组要素要求和独立要求 ◇ 同时性原则和独立原则 ◇ 组合位置度 练习:铰链结构的设计 ◇ 复合位置度 ◇ 同轴度和同心度 ◇ 对称度 第七模块 方向公差(Orientation Tolerance) ■ 垂直度 (Perpendicularity) ■ 平行度 (Parallelism) ■ 倾斜度 (Angularity) ■ 带基准系的方向公差 ■ 相切要素 ■ 练习:测量案例(垂直度、平行度、倾斜度) 第八模块 轮廓度(Profile) ■ 轮廓度的定义 ◇ 面轮廓度和线轮廓度的公差带 ◇ 带基准和不带基准的轮廓度 ◇ 非对称轮廓度UZ ◇ 未定义偏置量轮廓度OZ ■ 特征组的轮廓度 ◇ 组合公差带CZ ◇ 轮廓度的测量和应用 ◇ 和轮廓度相关的其它知识点 ■ 复合轮廓度 第九模块 跳动公差(Runout Tolerance) ■ 圆跳动(Runout) ■ 全跳动(Total Runout) ■ 练习:圆跳和全跳动的实际应用 第十模块 基准采用最大实体(Datum Shift) ■ 基准要素采用最大实体要求 ◇ 美标中的基准偏移 ◇ ISO中的基准采用最大实体要求 ◇ 基准补偿对位置公差的影响 ◇ 基准偏移对评价的影响 ◇ 基准偏移的具体应用 第十一模块 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解 (注:在整个二天的培训中,将穿插若干经典实际案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习) 讲师介绍:吴老师 尺寸工程专家 咨询顾问 专业领域 专注于尺寸工程,几何尺寸公差(GD&T),公差累加分析(Tolerance Stack-up ),检具设计(Gauge Design)等课程的授课和咨询,尺寸工程顾问,团队尺寸工程能力培养等。 教育和资质 ◇ 浙江大学工程硕士 ◇ 美国机械工程师协会(ASME)认证GDTP高级专家 ◇ 全国产品几何技术规范技术委员会委员(SAC/TC240) ◇ 江苏理工学院校外研究生导师 ◇ 中国汽车工程学会尺寸工程分会委员 教育和资质 ◇ 2017-至今企业尺寸工程顾问,高级讲师 ◇ 2007-2017 博世(杭州)研发主管,经理,高级经理 ◇ 2005-2007 博世(美国)研发工程师 ◇ 2003-2005 博世(杭州) 研发工程师 ◇ 2000-2003 杭州四海工具 机械设计工程师 完成项目 ◇ 华为(东莞)团队尺寸工程能力培养 ◇ 宝马(沈阳)尺寸工程能力培养项目 ◇ 大众集团 团队尺寸工程能力培养项目 ◇ 福耀集团 移动天窗尺寸工程项目 ◇ 泉峰集团 斜切锯尺寸工程项目 ◇ 众泰汽车 B21尺寸工程项目… 服务过的行业和公司 ◇ 汽车行业:主机厂其中包括:宝马,一汽红旗,一汽奥迪,一汽大众,长安汽车,比亚迪,众泰汽车等;供应商包括:博世集团,福耀玻璃,麦格纳镜像,采埃孚,西安法斯特,上海亚大,上海汇众等; ◇ 电子通信行业:华为松山湖研发中心,JUUL电子烟,中美烟草,讯强电子,东莞正扬电子,宏发电子,厦门松竹集团,亿能电子,得意精密电子等; ◇ 电动工具行业:博世电动工具,泉峰电动工具,东成电动工具,精深电动工具; ◇ 软件和医疗行业:康诺思腾,大博医疗,海克斯康,马路科技,博力加软件; 工程机械行业:徐工集团,卡特彼勒,三一重工,三一风能,博汇世通等;