总生产计划

    总生产计划是在一定的计划区域内，以生产计划期内成本最小化为目标，用已知每个时段的需求预测数量，确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战略和总体生产能力计划的基础之上，决定了企业的主生产计划和以后的具体作业计划的制定。
   
    (一)影响总生产计划制定的因素
       
    总生产计划的制定受到内外两方面因素的影响，其中内部因素包括企业的库存量、现有的劳动力、当前的生产能力等；外部因素则包括市场需求、现有所能够提供的原材料、竞争者的情况等。
    企业所面对的需求因不同因素的影响而不断变化。需求的变动有超过企业的生产能力、与企业的生产能力相匹配和低于企业生产能力三种状态：面对变化的需求，企业需要研究各种因素，使企业的生产符合市场需求。
    对于外部因素造成的需求变化，企业可以通过两方面的行动来满足：一方面，通过市场营销和生产的配合，在需求低迷的时候通过促销刺激需求，在需求高涨的时候减少促销扩大利润。另一方面，随需求的波动调整生产产品的品种。
   
    (二)制定总生产计划的方法
       
    1. 技术方法
    　　
    制定总生产计划的技术方法主要有以下几种，其中非正式计算方法直观，应用简便，非常适合于一般企业的运用；数学方法需做大量工作，非常复杂，但比较精确；模拟模型方法则比较直观。
       
    (1)非正式计算方法。首先应该了解生产计划设计的几个成本，它们包括：
    ·基本的生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和。
    ·与生产率相关的成本。如培训和解雇人员的成本。
    ·推迟交货的成本。企业因推迟交货而形成的影响企业信誉销售收入的成本。
    ·库存成本。即由于库存对资金的占用而产生的机会成本。

    企业运用非正式的计算方法时，对各种生产策略的成本进行比较，从中确定成本相对较小的方案进行选择，不过，在企业的实际计划过程中，往往需要考虑各种因素，从而进行组合，所以常常采用计算机软件进行计算和估算，得到最合适的资源配置。
       
    (2)数学方法。随着对生产计划研究的深入，人们已经开始利用数学制定更精确的生产计划来满足发展的需要。这里简要介绍最常用的两种数学方法。
    ——线性规划方法。线性规划的条件是：各个变量之间呈现一种线性关系，目标是单个的，而不是多个的。该方法把每个时期的需求量作为目标，将获得产品的各种手段作为供给的来源，运用矩阵模型来进行规划。
    如下面表示的形式，在矩阵的每一行中分别表示对库存量、工作时间和外包等因素的约束条件，根据这些约束条件可以得到最有效的方案，这种方案可以使得生产计划的成本最小。
    
    
                        X11    X12    X13    X14    X15    X16
                   
                            X21    X22    X23    X24    X25    X26
                   
                            X31    X32     X33    X34    X35   X36
   
   
     　　　　　　X41    X42     X43    X44    X45    X46
   
      　　　　　　　X51    X52     X53    X54    X55    X56
   
     　　　　　　　X61    X62     X63    X64    X65    X66
   
    ——线性决策规则方法。它设定一系列成本近似函数，得到两个线性等式，其中一个规定了产出水平，另一个规定了各个时期的劳动力水平，通过求解，寻求正常工资、招聘和解聘、加班工作和库存变更之间最有效的解决方案。
    这种规则往往用于对生产计划的检验，而不是生产计划的制定，合适的技术和生产计划必须能通过这两个等式的检验。当然，这种方法也存在着一些局限性，主要表现为：应用二次成本曲线时须先假定这种模型是特定的；在企业的生产和经营中很难取得如此大量的成本
    数据；提出的解决方案往往无法实施，或者实施的成本非常高。
       
    (3)模拟模型方法
        模拟是计算机应用之后产生的一种技术，目前模拟已经广泛的应用在生产计划的制定中，首先建立一个计算机模型，通过对这个模型进行多次的条件测试，得到解决问题最合理的可行性方案，当然，这个方案往往不是最优的。
       
    2．非技术方法
       
    外部的因素往往是企业无法控制的，企业在制定生产计划时，关注对内部因素的控制，把内部因素看成是调节企业生产的变量。产计划的非技术方法主要包括以下四个方面：
       
    (1)聘用熟练工人。如果企业非常容易就可以聘用到熟练工人，企业就可以在订货变动时随时聘用和解聘工人。然而这种方法存在缺陷，当订单数量减少时，工人的工作效率会下降，因为他们意识到订单完成时可能会面临失业。
       
    (2)弹性分配时间和人数。通过弹性工作时间和弹性工作人数的方法保证稳定的劳动力水平。弹性工作时间可以使产量同订货量匹配起来，弹性工作人数则可避免生产中的大起大落。
       
    (3)外包给其他企业。这可以不纳入企业的生产计划，经理人员将产品的某些部分用外包的方式交给其他厂家生产，外包数量的大小和市场需求的变动有关。但是，外包关系稳固与否，会影响企业生产的稳定性。
       
    (4)平准化生产。通过采用积压订单、减少销售量或浮动库存的方式来消除剩余产品或[NextPage]缺货的情况，使得劳动力水平和产出水平保持稳定，这样的策略可使员工有稳定的工作时间。但这种策略也增加了库存的成本，库存产品有可能无法满足变化的市场需求。
   
    (三)总结
       
    总生产计划源于对企业中期需求的预测，后来发展成为对企业中期目标确定的生产计划，主要涉及生产产品的品种和类别、企业的人员总数、库存总量的问题。