如何对生产进行有效管理

     一、生产异常报告单
   
    1、定义
    本标准所指的生产异常。是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：
    ⑴、计划异常
    因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
    ⑵、物料异常
    因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。
    ⑶、设备异常
    因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。
    ⑷、品质异常
    因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常。
    ⑸、产品异常
    因产品设计或其他技术问题而导致的异常，或称机种异常。
    ⑹、水电异常
    因水、气、电等导致的异常。
   
    2、生产异常报告单内容
    发生生产异常，即有异常工时产生，时间在十分钟以上时，应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目：
    ⑴、生产批号
    填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制造命令号。
    ⑵、生产产品
    填具发生异常时正在生产的产品的名称、规格、型号。
    ⑶、异常发生单位
    填具发生异常的制造单位名称。
    ⑷、发生日期
    填具发生异常的日期。
    ⑸、起讫时间
    填具发生异常的起始时间、结束时间。
    ⑹、异常描述
    填具发生异常的详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。
    ⑺、停工人数、影响度、异常工时
    分别填具受异常影响而停工的人员数量，因异常而导致时间损失的影响度，并据此计算异常工时。
    ⑻、临时对策
    由异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施。
    ⑼、填表单位
    由异常发生的部门经办人员及主管签核。
    ⑽、责任单位对策（根本对策）
    由责任单位填具对异常的处理对策。