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相关关键词专题:
  • 现场管理专题
  • 6S管理 现场管理 5s
    精益6S与现场目视化管理
    【参加对象】 生产车间班组长、一线作业员工、现场管理员、设备维护人员、品质检验员、仓储物流人员、车间主管及现场基层管理人员。
    【时间地点】 2026年5月22-23日 济南
    【培训讲师】 李广泰
    【课程费用】 4800元/人(培训费、教材、茶点、发票)食宿自理
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    【课程收益】
    决战在市场,决胜于现场!优秀企业的 QCD 指标,一眼看现场便知高低。
    (一)破解现场管理共性痛点,消除“看得见的浪费”
    课程直面现场改善认知肤浅、执行一阵风、标准难落地、员工不主动三大痛点,从根源上纠正“6S = 搞卫生”“目视化= 贴标语” 的误区,把管理落到 QCD(质量、成本、交期)核心指标上。 
    (二)构建长效管理机制,告别 “运动式改善”
    多数企业 6S 推行流于形式、反弹严重,核心是无标准、无稽核、无考核、无固化。本课程提供持续改进的完整闭环,配套责任区、积分制、KPI 挂钩等长效机制,把短期整洁变成长期习惯,把被动执行变成自主管理。 
    (三)人性管理+数据驱动,让改善可持续
    跳出“强制考核”思维,以人性逻辑激发员工自觉,用数据说话、量化评价、流程固化、视觉呈现、标准落地、习惯养成六化精髓,把复杂管理变简单,把简单动作变效益,实现降本、增效、提质、保安全、提士气、树形象六效合一。 
    (四)直接转化为经营效益,投入低、见效快
    效率:找料/找工具时间大幅下降,换线/停机损失显著减少
    质量:错用、混料、不良率下降,过程更稳定,客户信任度提升
    成本:消除库存、等待、搬运、返工浪费,空间利用率、资金周转率提升
    安全:隐患一目了然,事故率降低,合规风险可控
    文化:员工素养提升,形成人人改善、事事标准的精益现场文化

    【内训大纲】

    第一部分 精益 6S 管理

    精益 6S 管理的核心内涵与认知重构
    现象:物品乱放、急要的东西找不到、用错配件、设备积尘、通道堵塞……
    这些现象视而不见,长期以往,企业会产生什么问题?
    问题:企业实施现场改善的三大痛点
    认知:精益 6S 管理的内涵&重构
     ◇ 整理(SEIRI):变废为宝,重构什么?
     ◇ 整顿(SEITON):三定&五定,紧扣整顿的本质
     ◇ 清扫(SEISO):认知内涵,别被肤浅、假象迷惑
     ◇ 清洁(SEIKETSU):整治 1 小时,破坏 1 分钟,如何保持?
     ◇ 素养(SHITSUKE):好习惯与差习惯不只是一字之差
     ◇ 安全(SECURITY):过程是结果的保证
    目标:精益 6S 管理,改变人、改变人员作业习惯
    目的:消除浪费、改进品质、降本增效,提升效率
    案例赏析:精益思维/意识/6S 工具/创新

    精益 6S 实战管理的六化精髓
     ◇ 把复杂的过程简单化:ECRS
     ◇ 把简单的东西量化:VC
     ◇ 把量化的因素流程化:SIPOC
     ◇ 把流程化的东西视觉化:VA
     ◇ 把成熟的东西标准化:SOP、WI
     ◇ 把优秀的做法习惯化:PDCA
    小组演练:过去、现在、将来,现在进行时(现场 ing)的价值

    企业如何高效推行精益 6S
    决策:目标、目的,决定、动员会
    阶段:准备、实施、固化、改进
    步骤:推行精益 6S 管理的八大步骤
     ◇ 步骤一:成立推行团队,明确职责分工
     ◇ 步骤二:现状评估与目标设定
     ◇ 步骤三:制定标准与计划(编写操作细则、检查表、评分机制)
     ◇ 课程内容步骤四:培训宣贯(全员理论及实操培训)
     ◇ 步骤五:样板示范,试点先行(2 个样板区)
     ◇ 步骤六:全面普及、推广
     ◇ 步骤七:稽核、检查评比与激励
     ◇ 步骤八:PDCA 循环,持续改进
    长效机制建设
     ◇ 方法一:责任闭环,“检查-通报-整改-验收”
     ◇ 方法二:持续改进,“发现问题-改进标准-固化成果”
     ◇ 方法三:成效考核,查、改、考、评、优,挂钩 KPI & OKR
    小组讨论:挖一挖“一阵风”现象的根源

    优秀企业的案例、经验法宝与启示
     ◇ 丰田的 TPS、5S、目视化、JIT
     ◇ 数码相机生产过程的防错法则应用
     ◇ 食品企业的标准化生产过程
    经典赏析:机械、装备、食品、化工、医药等企业推行精益 6S 管理的方法

    应用核心工具,顺应与时俱进
    传统工具经典应用
     ◇ 定点摄影法
     ◇ 红牌作战法
     ◇ 看板与目视化管理
     ◇ 颜色管理
     ◇ 6S 检查表
     ◇ 稽核员责任制,责任区全面管理
     ◇ 积分制法则
     ◇ 金点子法则
    新式工具正确应用
     ◇ 数据库与大数据管理
     ◇ 数字人技术
     ◇ 视觉机器应用
     ◇ 预警系统管理
     ◇ 软件集成管理
    案例解析:TPS 管理中的自働化
    讨论/互动:精益 6S 稽核员(绿带、黑带级别)

    第二部分 现场目视化管理
    透析看板与目视管理
     ◇ 能通透人性的看板与目视管理
     ◇ 现代管理的本质与适宜方法
     ◇ 如何彰显目视管理的价值效应
     ◇ 千姿百态的看板
     ◇ AI 技术的妙用
    案例:“四看”要求,看得见、看得清、看得懂、看得美

    目视管理为什么能
     ◇ 我们身边的人性化管理措施
     ◇ 目视管理与人本化
     ◇ 目视管理的激发效应
     ◇ 目视管理通用法则
    案例:逻辑&人性,自尊&执行

    规范化的根基:定置管理
     ◇ 核心目标,打造不会乱的现场
     ◇ 现场全流程、全定置、无死角
     ◇ 静态:规范整齐、井井有条
     ◇ 动态:流程顺畅、均衡有序
    案例:IE 技术的普及化应用,poka-yoke

    实施目视管理的六大措施
     ◇ 生产物品区分性质、标识清晰:不良品定置管控、无混淆
     ◇ 机器设备区分状态、工况分明:TPM 全面落实、无故障
     ◇ 人员技能区分资格、定岗定责:全员岗位责任制、多能化
     ◇ 工艺文件合理放置,标识醒目:过程可控,规范化、标准化
     ◇ 备品器具不可或缺,适量储备:系统管理—动态调剂—定时存检
     ◇ 各类现场目视管理,全面推进:标识清晰—动态分明—持续改善
    案例:经典的看板与目视化(图片)

    良好目视管理的四大成果
     ◇ 现场靓丽,误用为零
     ◇ 消除误区,差错为零
     ◇ 持续改善,浪费为零
     ◇ 人员积极,心情好,效率高
    案例:QCD,改善魂,LS-PDCA

    现场数字化管理技术的应用
     ◇ 现场管理的数字化基础、AI 应用
     ◇ 不需要的合理清除,需要的科学定置,数字与数据
     ◇ 实现顺手化和简便化
     ◇ 现场检查任务进行数字化管理
     ◇ 经验化、数字化与目视化的融合
     ◇ PDCA、目视管理的持续改善
    案例:系统化的软件,多能化的应用
    案例解析:丰田公司的管理特色
    案例解析:向松下学习管理改善

    【专家介绍】李广泰老师 
    ——企业数字化转型升级专家
    专注精益化现场改善与管理能效提升

    讲师资历
     ☆ 23本公费出版畅销书(企业管理类)编著者
     ☆ 清华大学继续教育特约讲师
     ☆ 粤港台数字化精化管理研究中心主任
     ☆ 精楷特、海轩、时代光华等机构核心讲师
     ☆ 国际ETT认证高级讲师

    企业/实战经验
    李广泰老师曾经在大型央企、日韩企业和美国企业工作,从一线骨干开始做起一直到高层管理者,摸爬滚打数十载,对国际前沿的管理思想、文化理念和方法技能等颇有研究,并在实践中不断探索,积累了丰富的经验,形成了独具特色的实干型管理体系。已正式公费出版的工作专著有二十余部,涉及领域包括企业管理的各个层面。其中代表性的著作有:

    《部门主管跟我学》六本系列
    《看板与目视管理》
    《5S/6S标准》《卓越品质管控》
    《防错防误防呆应用技巧》
    《杰出班组长、跟单员》
    《ISO9001标准实操手册》

    李广泰老师现主要从事企业数字化转型升级与可持续发展的研究工作,同时开展相关的咨询、顾问与培训等,辅导和培训过包括大型跨国公司在内的各类企业三百多家,参与的骨干人员一万余人。其中代表性的企业有:
    一汽集团、三一重工、国家电网、广东移动、三峡电力、神龙电子、美的集团、友联印刷、云帆集团、金利来、联想电子、通海印刷、汇众汽车、爱德华电子、菲尼克斯、银泰制衣、埃驰汽配、天歌集团、长江电力、中国华能、大唐集团、南方电网、电投集团、国能集团、澜沧江集团、长城电子、金鑫五金、高乐印染、大华电子、海澜之家、阿姆斯壮、凯斯机械、胜宝旺、中国铝业、中国石油、葛洲坝、维他奶、神华煤业、比亚迪、天津国能、敏达电器、英业达、特步运动、富士康、光电股份……

    主讲课程
    企业数字化转型升级工程(系列课程)

    ☆ AI技术在制造型企业的应用
    ☆ 精益化安全生产管理实战
    ☆ 电力能源业黑科技应用
    ☆ 企业PMC实战与精益化改善

    授课风格
    李广泰老师的课程特点是以实际案例为基础,点化理论,互动焦点、分享经验;风格是深入浅出、轻松幽默、富于激情。学员的评价主要有:
     ◇ 非常实战,拿起来就能用
     ◇ 思路清晰、课题落地、方法简捷,互动分享游刃有余
     ◇ 特别注重培训交付的个性化效果及其转化

    学员反馈
    我们是应广大学员的要求,在好几个分公司都安排了李老师的课程,还不就是反响好,课程内容比较实用。李老师善于拿捏课件,演讲中游刃有余、精彩纷呈,深入浅出,真的实用!
    ——三一重工邱总
    说实话,课程计划安排好了以后我还真有些担心,李老师的南派风格到底适合不适合我们?但开课三十分钟后我就彻底放心了,因为风格不是问题,实用才是根本。
    ——一汽集团刘主任
    有幸聆听了李老师的课,总的感觉就是四个字“醍醐灌顶”。
    ——建韬化工集团广东公司杨助理
    李老师的课程中带来的不仅是能直接借鉴的方法、经验,还能指点思路,具有正能量。
    ——海澜之家公司钱经理
    我这次是第三次聆听李老师的课程,每次都深有感触。虽然工作事务比较忙,但机会难得,有课就不能落,必须全程参加。
    ——凯斯机械刘总
    :什么样的人做什么样的事情,我们十分感谢李老师的这次培训,这是因为学员们普遍反应好,有启发,有收获,觉得茅塞顿开。时间过的很快,我们期待着下次课程。
    ——长江电力集团李主任
    希望李老师好好发挥一下,给我们的管理阶层指点指点,如何做优秀的世界级企业,如何做好世界级企业的管理者。
    ——梅塞尔特殊气体公司杨总

    报名方式
    方式一:在线提交报名表
    方式二:下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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