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相关关键词专题:
  • 现场管理专题
  • 6S管理 现场管理 5s
    5S现场管理与目视化管理在实践中运用
    【参加对象】 5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管;
    【时间地点】 2024年5月16-17日 上海
    【培训讲师】 邓老师
    【课程费用】 4380元/人
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    课程背景:
        5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。
        现场是一个企业的“营销砝码”,也是一个企业管理水平高低的集中体现,它能影响客户的直接评价。5S的有效实行,不仅提升现场管理水平,而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开5S的大门,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具。

    课程目标
    1. 了解5s在管理系统中的作用
    2. 了解5s的内涵和重要意义
    3. 了解5s活动中每个S的具体内容 4. 掌握推行5s活动的步骤
    5. 掌握推行5s活动的有效工具
    6. 如何激发员工,持续推进5s

    课程收益 
    借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验,应用大量的实战案例,帮助参训学员得到以下四大收益:
    (1)全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
    (2)借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,缩短探索时间;
    (3)学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
    (4)掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效;

    培训风格
        轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

    课程特色:
        通过本培训课程,使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧,把最简单的管理方法会用并用的好,使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场. 找问题,也是标准化管理的前提。本课程所有内容实用性很强,主要讲具体的方法与实施推进,其方法已经在几十家公司的5S咨询项目验证,实用性很强。

    课程时间:2天,6.5小时/天

    课程方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,改善计划



    课程大纲

    第一讲:5S导入
     ◇ 标准化、专业化的发展,源于对公众、用户诉求的深刻了解和设计
     ◇ 挖掘卓越者成长的内在5S,5S是每位人员所需要的

    第二讲:5S起源、价值与理解
     ◇ 5S起源、对现场管理的巨大促进作用
     ◇ 5S的价值和理解,目视化管理的实质案例分析
     ◇ PKM方针

    第三讲:第1个S-整理。故事启发与整理方法
     ◇ 处理身边的非必需要品
     ◇ 故事启发:一个新领导的出色管理故事(方法路径展现)思考
     ◇ 整理方式和实用流程、行动表格
     ◇ “结构”对管理的价值
       ※ 思考:1S针对的是非必需要品,实现了对非必需要品的管理,大家手头的工作必需要品怎么办?

    第四讲:第2个S-整顿 行业启发与整顿设计
     ◇ “寻找”的浪费分析与整顿“三部曲”
       ※ 练习:根据浪费的识别情况,定义项目指标
     ◇ 人员的行为分析是工作效率的基础
     ◇ 整顿设计的实质是设计并实现“效率摆放”

    第五讲:第3个S-清扫 效果展现与坚持手段
     ◇ 客户眼中的干净程度才是标准
     ◇ 清扫中寻找咋乱的根源、提出治理意见
     ◇ 清扫要演变成日常工作的一部分
     ◇ “清扫”的实质是将整理、整顿日常并形成“规定”
     ◇ 3S宣传墙报的利用

    第六讲:第4个S-清洁 环节清爽与仪表堂堂
     ◇ 是前3S的坚持和深化
       ※ 练习:5S检查的方法和要点
     ◇ 做到4S的两大法宝
     ◇ 清洁的实质是将“规定”升级为“制度”
     ◇ 4S墙报的利用

    第七讲:第5个S-素养 用心指导与促人成长
     ◇ 制度、教育、指导与习惯形成
     ◇ 营造可以立即指导、执行、检查的环境
     ◇ 5S的实质是用心知道、促人成长
     ◇ 5S墙报的利用
     ◇ 固化5S有效的推进方法—标准的一致性、检查的一致性、标杆的建立

    第八讲:目视管理
     ◇ 工作任务与完成情况的图表化
     ◇ 结合定置管理,工作区域的目视化管理
     ◇ 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
     ◇ 设备的目视和标准化
     ◇ 现场的统一化与挂牌制度
     ◇ 色彩的标准化管理、管理看板
       ※ 练习:目视化设置

    第九讲、5S实施步骤
    1. 建立组织结构
    2. 5S项目管理机制
    3. 试点实施
    4. 全面实施
    5. 5S体系完善
    5.建立5S日常管理机制
    总结复盘

    【授课讲师】
    邓老师
     高级顾问、TPM、TWI/MTP认证讲师
    【工作履历】
    英特尔产品(上海)有限公司 (跨国500强美资企业)高级产品经理
    欧姆龙(中国)有限公司上海分公司(跨国500强日资企业) 设备经理
    日月光半导体(上海)有限公司 (世界第三大芯片封装)技术工程师
    日产训TWI-4J 、MTP认证讲师(可颁发日产训证书)、TPM讲师
    【个人简介】
    邓老师曾
    Ⅰ. 为欧姆龙(大连)公司建立健全设备保全、考核体系,担任公司TPM活动推动事务局,TPM内部讲师培养,完成4名TPM-自主保全讲师培养, 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。
    Ⅱ. 担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人,内部讲师培养,2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成内部讲师培养12名并考核上岗。
    【主讲课程】
    《QC式问题分析与解决》、《全员参与设备保全-TPM》、《现场主管的设备管理技能-自主保全(实践型)》、《MTP管理者管理技能提升训练》《5S及目视化管理》实践、《TWI-JI》 、 《TWI-JR》 、 《TWI-JM》、 《TWI-JS》、《问题分析与决策(沙盘)》
    【学员评价】
    邓老师的课程非常系统,从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合,以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设,全面而落地,学员受益匪浅。 
     ——欧姆龙(广州)汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲
    课程理论和实践都非常丰富,条理清晰,具备很强的实战性!
    ——京东方(合肥)B5工厂长 龙海涛
    邓老师的课程非常实战,理论的系统性也很强,具备很强的实践落地性,对培养即战型人财非常有非常大的作业。 
     ——陕西工业职业技术学员  电气院长院长 卢庆林
    邓老师的课程深入浅出,通过案例不断给人启发,收益很大 
     ——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙
    讲得非常好!有抱负有情怀,有理论有实战有水平!大赞! 
     —— 中国船舶培训中心主任 方燕红
    有趣、有料、实用、易执行、易评价! 
     —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕
    【部分服务客户】
    京东方(000725)北京工厂、合肥工厂(课程采购2次)、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、中船集团(CSSC)(课程采购连续3年)、南京汽车股份有限公司、佳通轮胎、麦格纳汽车、天正集团、上汽集团、浙江天正电气有限公司、沪东船电、东华智能转向(南京)有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公等。
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