【课程背景】

1.      “计划不如变化快,变化不如电话快”,生产企业计划体系中普遍存在这这种消极的思想,本课程讲用事实告诉大家,不是”计划没有变化快”!而是”要把变化纳入计划之中”;

2.      在人们的眼中,生产计划似乎是一张纸,一张不被人尊重的废纸,错!错!错!---生产计划不是一张纸,更不是一张不被尊重的废纸,而是一个体系,一个由组织体系,运作体系,表单体系组成的完整的,科学的生产运作体系!

3.      生产计划的核心是要解决供需关系,从外部来说,是解决客户/工厂/供应商三者之间的供需关系,从内部来说是解决业务/生产/采购三者之间的供需关系,不谋全局者不足以谋一域,不谋万世者不足以谋一时!

4.      生产计划的关键要素是周期与负荷,只有同时解决周期和负荷,才能提高生产计划的可行性;只有共享出相关信息,实现彻底的全体系的目视管理,将订单作业象股票交易一样呈现在相关人员的面前,生产计划才能发挥真正的功能;

5.      业务出货计划,生产计划,物料进料计划,只有实现三者之间的联动,才能保障生产的顺利进行,当出现异常时,产供销协调机制要有一套切实可行的运作方法,准确,及时的协调各方运作,只有如此,生产计划才能实现它应有的价值;

6.      三军未动,粮草先行,计划与物料密不可分,如何与客户打交道,如何与供应商打交道,如何使三者之间在于信息交换,标准交流,周期共识,负荷共知,形成良性互动的生态环境---本课程将为您一一呈现

    《生产计划与物料控制》是专门针对制造业总经理,副总经理,总监,各职能部门中层以上干部,生产部班组长以上干部,计划,物控,采购,仓储物流全体人员研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!

【课程收益】

1．如何进行生产计划体系架构分析;

2．生产计划与物料计划的协调

3．了解主生产计划的格式及功能;

4．生产计划的格式与功能导入

5．学会对准时交货,生产计划达成进行分析;

6．精通淡旺季生产计划变通之道.

7．如何分析订单交货周期及物料交货;

8．物料的延误状态分析与改善;

9．如何建立物料控制的长效机制;

《课程大纲》

第一讲: 生产计划体系架构分析;

第一节 生产计划体系模型介绍;

第二节 生产计划运作原理介绍;

第三节 生产计划体系运作组织架构设计;

第四节 生产计划作业人员的职责与权力;

第五节 生产计划作业人员的职业素质

第二讲: 交货计划,生产计划与物料计划的协调

第一节 交货计划产生的依据与更新修改周期;

第二节 生产计划与生产进度反馈;

第三节 将采购,外发,自制物料需求计划转换成供应商,

加工商及自制部门的生产计划;

第四节 依据生产作业计划排定供应商,加工商及自制部门的送货计划;

第五节 依据生产作业日计划排定仓储部门的备料,送料计划;

第六节  延误作业周期的游戏规则设计

第三讲: 主生产计划的格式与功能导入;

第一节 主生产计划的格式设计；

第二节 主生产计划的功能介绍;

第三节 主生产计划的更新修改周期设定;

第四节 主生产计划确认后的WORKING BOM 维护;

第五节  WORKING BOM维护后采购,外发,自制物料订单的产生;

第六节 采购,外发,自制物料需求计划的制订;

第四讲: 生产作业计划的格式与功能导入

第一节 生产作业计划的格式设计;

第二节 生产作业计划的功能介绍;

第三节 生产作业计划的更新修改周期设定;

第四节 是否需要生产作业日计划;

第五节 生产日计划的格式及操作步骤;

第五讲: 准时交货率,生产计划达成率导入分析

第一节 如何运用系统导出准时交货率;

第二节 如何对未准时交货的异常进行检讨;

第三节 如何运用系统导出生产计划达成率;

第四节 如何对未达成生产计划的异常进行检讨;

第六讲: 淡旺季生产计划应变之道;

第一节 淡旺季转换的人员,工时,工作日及培训过渡安排;

第二节 淡旺季设备,模具,物料及场地过渡安排

第七讲: 订单交货周期与物料交货周期的划定;

第一节: 订单交货周期数据收集与分析；

第二节: 物料交货周期数据收集与分析（供应商产线产能认证）

第三节: 订单作业周期划分（订单转换，技术准备；物料采购，生产）

第四节: 各类物料采购策略的制订（采购，外发加工，自制，策略库存）

第五节: 各类物料采购，外发加工周期的确认（单向跟催与双向交流）

第六节: 各类物料自制生产周期的确认（异常状态下的进度跟进）

第七节: 策略库存物料采购时机及库存方式确认；

第八讲: 延误交货分析与交期改善

第一节: 各大类物料的延误状态分析;

第二节: 各中类物料的延误状态分析;

第三节: 各小类物料的延误状态分析;

第四节: 各供应商延误状态分析排行;

第五节: 延误供应商产能与交货能力再分析;

第六节: 供应商交货能力辅导与选别;

第七节: 与策略采购部门的工作互动;

第九讲: 如何建立物料控制的长效机制

第一节: 定位(战略)与理性(配称);

第二节: 精确的流程与细节的规范;

第三节: 健康的机制与良性的双向互动;

第四节: 不断的修正与升级;

第五节: 回归常识与人性

《讲师介绍》

杨学军老师  著名工厂运营管理专家

32年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任：精工实业（国际）有限公司厂长

曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近32生产管理经验；20年各类制造业第一线管理咨询经历；90余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，61000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

部分咨询案例：

■深圳市喜德盛自行车有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，针对“绩效薪资制度完善、品质成本降低、现场改善提升”进行辅导；人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，成为深圳自行车业的标杆，得到企业的高度好评，并不断邀请为旗下庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车等成车厂进行落地辅导，整体行业生产效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，包括基础工程建设（标准工时/KPI/绩效薪资制度）新工业园物流分析，产线设计等；研发系统作业流程重组及绩效考核；除外，并每年定期返聘管理课程培训，不断结合企业实际需求，不断升级完善培训内容，以工作标准位手段，规范干部管理实务，成功显著，深受各级干部好评。

■珠海世錩金属有限公司：连续4次进行项目咨询辅导，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元（人民币）提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。

■维珍妮国际：进行为期2年（共18个月）的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。

■成霖洁具：作为霖旗首位大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。

■万嘉门业：创造了仅用4个月完成了6个月的工作量的佳绩，准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，用结果征服企业，杨老师在每次课程期间，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返。

■得理乐器：连续4年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力。

■舒美牙刷（宝洁牙刷大中华地区唯一供应商）：从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，直到满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，岗位职责，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

主讲课程：

《5S长效导入》

《IE七大手法的运用》

《TPM全员生产维修》

《班组长管理技能提升》

《精益生产LP》

《品质管理与品质改善TQM实战》

《生产计划与物料控制》

《现场改善与生产效率提升》

课程工具:

《订单作业周期表》---原创

《订单负荷分析表》---原创

《主生产计划格式》---原创

《生产作业计划格式》---原创

《标准产能/标准工时表》---原创

《设备台数/产线条数/工站人数一览表》---原创

《设订单负荷表》---原创

《供应商交货周期表》---原创

《准时/合格/配套到料率月(周)报表》---原创

《产供销协调会系列报表》---原创

《生产计划达成率月(周)报表》---引用

《准时交货率月(周)报表》---原创

授课风格：

40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使杨老师的课程充满实用性和实战性。