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相关关键词专题:
  • 现场管理专题
  • 6S管理 现场管理 5s
    现场精细化管理改善
    【参加对象】 生产管理、生产技术、车间主任、班组长及生产现场等相关管理人员;
    【时间地点】 2023年8月25-26日 青岛
    【培训讲师】 陈老师
    【课程费用】 3800元/人(包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票)
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    【背景与目的】
        市场竞争日趋激烈,高度同质化竞争中要想胜出殊为不易。然而现场即是市场,制造现场管理的是生产运营系统的关键一环,其精细化管理改善提升是企业竞争制胜的要素之一。
        本课程可结合参训学员行业特点进行调整,核心目标是帮助学员建立科学的现场管理知识体系、掌握现场管理工具与方法,以提高现场管理整体水平。

    【培训目标】
    1.理解现场管理的整体系统;
    2.建立正确的工作、改善思路和逻辑;
    3.理解并能识别现场改善机会;
    4.掌握针对QCDS的改善工具和方法。

    【适合人数】30名以内

    【课程大纲】
     
    1.破冰
    1.1、团队组建
    1.2、针对课程提出小组问题
    2.精细化管理的必要性
    1.3、精细化管理概述
    1.3.1从规范化到精细化的必要性
    1.3.2精细化管理的重要逻辑
    1.3.3PDCA-SDCA
    1.3.4“三现”主义
    1.3.5数据量化
    1.3.6全员参与
     ◇ 案例分享:标准化、“三现”、量化管理、全员参与
    1.4、现场精细化体系的构建
    1.4.1现场管理之屋
    1.4.24M、PQCDSM
    1.4.3七大浪费
     ◇ 课堂练习:识别视频中的七大浪费
    1.4.4全面拉动系统图
    3.制造现场精细化管理推进方法
    1.5、5S管理
    1.5.1正确认识5S
     ◇ 小游戏:为什么需要5S?
     ◇ 案例分享:运用5S管理发现交付异常
    1.5.2走出5S认识的误区
    1.5.35S各个S的方法要点
    1.5.35S管理如何量化?
    1.6、目视化管理
    1.6.1什么是目视管理?
    1.6.2目视管理的不同层次
     ◇ 案例练习:目视管理降低作业难度
    1.6.3各层次目视管理工具认知
     ◇ 案例分享:目视管理实例
    1.7、“零缺陷”——POKAYOKE(防错法)与自働化
    1.7.1工序内打造品质
    1.7.2POKAYOKE是质量利器
    1.7.3防错十大原理
     ◇ 案例分享:作业和流程中的防错运用
    1.7.4自働化
    1.7.5搬运的自働化
    1.7.6机械加工的自働化
    1.7.8手工作业的自働化
     ◇ 案例分享:丰田的自働化
    1.7.9自工序完结的理念与实践
    1.8、“零事故” ——安全管理
    1.8.1灾害发生机理
    1.8.2安全管理的三原则
    1.8.3惊吓事件”记录法
    1.8.4危险预知训练(KYT)活动
    1.8.5KYT讨论分析四步法
     ◇ 小组练习:识别视频中的危险因素
    1.8.6安全体感道场
    1.9、“零故障”—— 设备管理
    1.9.1故障发生机理
    1.9.2“零故障”的对策
    1.9.3自主保全6步法
     ◇ 案例分享:OPL、C/F及改善活动
    1.9.4设备综合效率(OEE)
    1.9.5、OEE管理的核心是问题改善
    1.9.6、6大LOSS改善分析
     ◇ 案例分享:生产线工时改善分析对策
     ◇ 案例分享:SMED改善实施
    1.10、标准作业管理
    1.10.1什么是标准作业?
    1.10.2标准作业三要素
     ◇ 视频案例:单件流与标准作业
    1.10.3标准作业的前提是什么?
    1.10.4工作改善的应用
    1.10.5、标准作业的实施条件
     ◇ 课堂练习:不花钱的改善做起,将效率提高60%
    4.课程总结
    5.Q&A
     
    【讲师介绍】陈老师
    17年管理顾问经验、近50个大型项目咨询经验。
    先后从事生产管理、精益变革推进、公司运营管理,资深的外企、民企、国企工作与服务经验。专精于中基层管理、精益管理改善、仓储物流管理的培训辅导。
    主导过的改善项目涵盖:5S与目视管理改善、TPS(精益)推进、工厂布局规划、物流中心布局规划、仓储管理优化等,是难得的实务型企业顾问。
    由咨询而入培训,一直以来,服务于学员“学有所得,学以致用、学有所成”的参训目的,陈老师的课程并不仅仅满足于简单的工具给与,更强调思维层面的觉醒。
    在风趣的培训过程中融入大量企业实景案例,通过课题讨论、随堂练习、教学游戏、影像视频等教学手法,打破学员旧有观念,促进其深度思考,进而催化解决方案的产生。
    课程设计特点:有干货、有实操、有亮点、有深度。
     
    课程专长
     ◇ 卓越主管能力训练
     ◇ 金牌班组长全技能提升
     ◇ 高竞争力的配送中心(仓储)管理
     ◇ 5S与目视管理推行实务
     ◇ 现场精细化管理改善
     ◇ 制造业七大浪费改善
     ◇ 精益生产系列课程:SMED、POKAYOKE、VSM等(订制化)……
    项目专长
     ◇ 5S与目视管理
     ◇ 生产绩效提升
     ◇ 精益生产改善
     ◇ 仓储管理改善
     ◇ 工厂精益布局规划
     ◇ 配送中心布局规划
    学员平价:
     ◇ 老师与学员沟通及时,讲解生动,对于感兴趣的点讲解得非常详细,案例充分融入了学习要点。——徐工集团学员反馈
     ◇ 培训内容新颖全面,开阔眼界,互动务实,讲的很实用,很有实战性。—联合汽车学员反馈
     ◇ 课程案例和实际管理工作很类似,让我重新认识了管理工作的本质,拓宽了知识面,学到不少有用的原理和工具。——株洲中车学员反馈
     ◇ 老师经验丰富,课程互动多,讲解到位、通俗易懂,能融入到实际生产管理过程中。
    ——茅台习酒学员反馈
     ◇ 案例丰富,会针对特殊情况进行分析,对实际工作很有启发,可以应用到具体工作中去。
    ——中船重工学员反馈
    报名方式
    方式一:在线提交报名表
    方式二:下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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