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相关关键词专题：
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DFSS六西格玛设计速成班 |
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| 【参加对象】 |
企业中高层主管、产品经理、项目负责人、研发管理人员；产品设计、工艺设计、先期质量策划、研发项目等相关人员；企业六西格玛管理相关负责人、六西格玛推进工作组相关人员等；也欢迎相关感兴趣的人员旁听和交流学习 |
| 【时间地点】 |
2026年10月12~13日 上海 |
| 【培训讲师】 |
郑老师 |
| 【课程费用】 |
4500元/人含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费 |
| 【服务热线】 |
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我该如何报名?  下载课纲  |
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课程背景：
六西格玛（Six Sigma，简写为SS）是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破，实现客户满意的管理方法。
随着六西格玛研究的进一步深入，经验表明一旦流程的能力达到了4σ到5σ的时候，对流程的进一步改善很难取得突破。此时如果还是只是进行后端的改进，投入成本甚至超过了收益，只有通过对流程或产品的重新设计才能达到更高的能力。
一套应用于新产品设计和流程设计的六西格玛方法论DFSS（六西格玛设计，Design For Six Sigma）应运而生，其相对应的就是IDDOV流程和具体的方法论――识别（Identify）、定义（Define）、研发（Develop）、优化（optimize）和验证（Verify）。
DFSS是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品/新流程进行健壮设计、使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平，同时使产品/流程本身具有抵抗各种干扰的能力。六西格玛设计是帮助实现在提高产品质量和可靠性的同时，降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。
这是一套有别于DMAIC的理论，它不是在原来流程上的改善，而是对新产品或新流程的设计。六西格玛设计的模式—IDDOV过程每个阶段的工作内容如下:
识别阶段(I)：主要有：寻找市场机会，识别客户需求和制定项目特许任务书。争取在新产品立项时就将客户的需求，市场的机会等就考虑进去，以免以后做出来的产品不满足市场需求或者客户需求，而去变更产品要求。
定义阶段(D)：主要有：顾客需求的确定和展开，产品总体设计方案的论证和确定。通过质量功能开展深入分析，将客户的需求逐层地展开为设计要求，工艺要求，生产要求，并采用系统设计分析等方法，形成一个可以实现顾客需求的总体设计方案。
研发阶段(D)：主要有：初步设计，全尺寸样机的设计和过程设计、样机的试制。进行新产品的设计，以保证产品的固有质量要求和客户的需求。
优化阶段(O)，主要有：产品设计的优化、过程设计的优化。使产品质量特性稳定在目标值附近，以保证产品的质量稳定性。
验证阶段(V)：主要有：设计质量的验证，制造质量的验证、产品的验证与确认。对产品设计和制造质量进行验证，以保证产品的合格性。
课程目标：
◇ 了解什么是六西格玛设计，以及DFSS在企业推行的路径和要点；
◇ 理解DFSS解决问题的独特思维和过程；
◇ 理解IDDOV的流程思路，初步了解IDDOV各阶段的工具和要点；
◇ 初步理解IDDOV方法论的逻辑；
◇ 为成为六西格玛设计绿带、黑带打下基础；
课程注意事项：
分小组安排座位，每个小组建议4~6人，相同或相似的产品研发团队安排在一个小组。其他人员可设置旁听席位。
学员可以考虑自备电脑，并安装好MINITAB（15或以上版本，中英文均可，单机版或网络版均可）/JMP软件（12或以上版本，中英文均可，MAC或Windows均可以），最好人手一台，如果实在做不到，可以考虑两三人共用一台。
如果没有电脑或未安装MINITAB/JMP软件则观看课堂讲师演示。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
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日期
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授课时间
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章节
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知识点
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课堂案例或游戏
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第一天
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1h
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六西格玛设计DFSS概述
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DFSS历史
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西格玛的统计意义
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DFSS必要性
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设计质量思维转变
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DFSS推行要点
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2h
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DFSS流程
（重点介绍IDDOV）
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DMAIC与DFSS
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DMADV介绍
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案例展示
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IDDOV介绍
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案例讲解
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DMADV与IDDOV比较
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DFSS输入与输出
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2h
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I识别阶段工具
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识别阶段概述
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案例展示
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VOC和CCR
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卡诺模型和需求分析
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功能定义和识别
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课堂演练
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QFD质量屋简介
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案例讲解+演练
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项目风险管理
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2h
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D定义阶段工具
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定义阶段概述
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校准/检定与MSA
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略讲，仅案例展示
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设计计分卡
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演示
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项目范围和九宫格
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课堂练习
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Y定义和SMART原则
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课堂练习
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损益平衡分析
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演示
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第二天
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3h
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D研发阶段工具
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研发阶段概述
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DFMEA和FTA
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案例展示
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图形分析
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课堂演练
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假设检验
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课堂跟随式演练
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回归分析
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课堂跟随式演练
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VA/VE价值工程
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案例展示
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TRIZ简介
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略讲，仅案例展示
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Pugh矩阵和方案优选
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课堂演练
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1h
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O优化阶段工具
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优化阶段概述
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DOE简介
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略讲，仅案例展示
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公差设计
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案例展示
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防错设计
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1h
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V验证阶段工具
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验证阶段概述
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验证计划
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预控图
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案例讲解
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项目收尾和移交工作
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1h
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课程总结
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知识点回顾、Q&A
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讲师介绍：郑老师
工作背景：
◇ 曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人
◇ 曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问
◇ 熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行
技术优势：
◇ 精益六西格玛改进 Lean Six Sigma DMAIC
◇ 六西格玛设计 DFSS
◇ 质量策划/改进/控制 Quality Plan / Improve / Control
◇ 全面质量管理 Total Quality Management
职业资质：
◇ AIAG精益六西格玛黑带教师；
◇ 曾担任卓越绩效模式“全国质量奖”评审专家 ；
◇ 曾担任江苏省注册中级质量工程师培训讲师；
◇ CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带；
◇ CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带讲师；
◇ CAQ中国质量协会注册质量经理；
◇ 上海质量协会六西格玛黑带讲师和资深顾问；
◇ SigmaPro六西格玛黑带大师；
擅长课程：
◇ 精益六西格玛绿带/黑带/黑带大师系列课程
◇ 六西格玛设计DFSS相关课程
◇ 全面质量管理、PDCA应用、QCC品管圈技术、8D技术等
◇ DOE试验设计系列课程（传统DOE、田口DOE、谢宁DOE、均匀试验设计、调优运算等等）
◇ TS五大工具系列课程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）
◇ 统计类相关课程（抽样检验、Minitab软件应用、假设检验、方差分析、相关回归分析、威布尔分布、可靠性分析等等）
◇ QFD质量功能展开、防错技术、QC新旧七大手法、流程图等相关工具类培训
◇ TRIZ发明问题的解决理论、可靠性设计
授课风格：
结合学员或企业的实际状况，启发学员主动地思考，理清现状，发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去，最终提升个人的绩效，改善企业的效益，增加企业的利润。
贴近学员工作或生活状况，运用简单生动的语言深入学员内心，具有很强的震撼力，课程逻辑性强、案例丰富、课堂气氛活泼，善于让学员在轻松的游戏中领悟和学习到课程的精髓。
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◎ 报名方式
方式一：在线提交报名表
方式二：下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
方式三： 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训! |
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