课程目标：
1、通过对设备管理发展的学习，了解先进的设备管理理念，从“设备管理人员的职责就是修设备”的传统观念，转变为“设备管理人员的职责是不让设备出故障”的预防观念。 
2、通过对设备前期管理内容的学习，了解设备前期管理的重要性，通过应用MP评审、清单验收以及MFMEA的方法，确保设备交付运行后能快速达到理想的状态。
3、通过对设备故障的解析和重新定义，增强学员的预防思想和挑战故障为零的信心，建立故障管理的系统流程，能正确应用5WHY、PM及AI等分析工具，彻底查找原因，杜绝故障重复再发。
4、通过对计划保养体系的学习，建立和完善设备分级、润滑管理、定期保养和预知保养等设备管理及评价体系，利用AI建模推进预知维护体系，优化保养成本，提升设备效率。

授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第1章：设备全生命周期管理概述                                
1、设备管理的发展概要
1）广义的设备管理领域
2）设备管理的历史及未来发展方向
2、TPM设备管理模式的先进性
1）传统设备管理模式的局限性
2）TPM设备管理模式介绍
3、设备全生命周期管理                                              
1）设备全生命周期管理概述
2）关于LCC管理 
3）关于OEE/MTBF/MTTR管理 
4）推进设备全生命周期管理LCM系统的要点

第2章：设备前期管理
1、MP设计及设备初期管理
1）MP设计及设备初期管理概述
2）设备初期管理活动的目的
3）初期管理活动各部门的职责
2、MP活动
1）关于MP及7大MP功能
2）三大主功能设计
3）MP功能设计评审  
4）设备主功能和MP功能的Trade-off
5）设备MP设计评审
6）制作非标设计手册及设备技术协议的要求
3、设备初期管理
1）建立设备初期管理体系
2）初期流动管理
3）利用虚拟调试技术缩短初期流动管理周期
4、设备故障模式分析MFMEA的应用
1）故障模式分析的概念和目的
2）设备故障模式分析方法和开展六步骤解析
3）设备故障模式MFMEA结果的应用

第3章：挑战设备零故障活动
1、设备零故障的思考方式
1）设备故障的发生发展规律
2）设备故障对策通常的四大问题
3）“故障为零”的思考方式
4）重视轻微缺陷的复原
2、建立和完善设备点检体系
1）关于设备点检
2）点检的“八定”
3）点检的作业流程
4）点检存在的问题及改进建议
3、建立健全故障管理体系
1）故障为零的五大对策
2）故障管理的三个阶段
4、典型故障解析方法介绍
1）5why分析法
2）PM分析法
3）应用DeepSeek进行故障分析

第4章：推进TPM计划保养活动
1、计划保养体系的架构和活动理念
1）计划保养活动的理念
2）计划保养活动的体系架构
2、计划保养四大重点课题
1）设备/故障/备件/工具分级管理
2）润滑管理活动
3）建立和完善定期保养检修体系
4）利用AI推进预知维护保养体系
3、计划保养活动的成果评价
1）计划保养成果的评价指标
2）降低保养成本的10个入手点
3）优化设备维护保养体系

课程结束     答疑 

讲师介绍：王老师
 ◇ 特聘资深培训讲师/咨询顾问
 ◇ 韩国KSA  TPM专门家研修结业
 ◇ 大型韩企 TPM事务局局长
 ◇ 日本MIC  TPS研修结业
 ◇  6sigma黑带大师
工作经历：
 ◇ 1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
 ◇ 前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
 ◇ 后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；
 ◇ 现知名公司创新战略顾问；
20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。 
其他培训及辅导的部分代表客户：
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长：
王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表：
全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。