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相关关键词专题:
  • 全面生产维护TPM专题
  • 势在必行的变革–TPM设备全员维护与保全
    【参加对象】 企业内部的能源设备管理的管理人员(工程设备经理,经理, 设备经理; 主管 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员)。
    【时间地点】 2025年4月18-19日 广州
    【培训讲师】 陈飞鸣
    【课程费用】 4680元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    课程背景:
        随着中国智能制造与工业4.0的趋势,工业化发展离不开设备管理。随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求,越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作,设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。
    然而,在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
     ◇ 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
     ◇ 有检修计划,但生产任务紧张,设备根本停不下来;
     ◇ 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
     ◇ 维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决;
     ◇ 操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
     ◇ 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
     ◇ 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%
    本课程以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,以及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。

    培训目标:
    随着“智能制造”与“工业4.0”的日益趋近,设备对生产的重要程度日益显现,越来越多的企业都将设备维护与管理工作,纳入到未来的人员技能提升、生产技术的发展、企业运营方向等内容中。
     ◇ 从TPM全员设备维护管理规范入手,开展自主保全(生产部门)与计划部门(设备部门)的工作协同,掌握设备基础知识,科学理性的对待设备维护管理工作,奠定TPM设备全面维护活动的长期持续开展与完善的基础
     ◇ 凭借TPM规范活动的体系要求,完善系统相关开展内容,完整有效的全面开展
     ◇ 增强设备相关人员的TPM专业工作技能,从计划保全与自主保全两大方面,持续有效的推进TPM活动
     ◇ 初步搭建现场有效的TPM管理工作“模型”,初步在相关区域运转TPM维护功能,以点带面,逐步复制完善,直至全面有效持续体系化实施

    课程大纲:
     
    育人 - “造物先育人”设备技能训练 篇  

    一、 意识“纠偏”- 设备会修理 不会管理
     ◇ 设备是什么
     ◇ 故障应该有吗
     ◇ 为什么会有故障
     ◇ 故障应该抢修吗?
     ◇ 未来的设备应该如何维护?
    案例交流:“故障”与“疾病”产生的源头对比

    二、技术“传承”- 设备“三好四会”
     ◇ “鞍钢宪法”中的设备维护技能与意识要求
     ◇ 设备“三好四会”是对操作人员设备维护技能的要求
     ◇ 设备“三好”-用好、管好、修好
     ◇ 设备“四会”-会使用、会检查、会保养、会排除故障
     ◇ 德国与日本等国外国家,企业员工的设备维护能力介绍

    三、能力“与时俱进” - 如何提升现场设备相关人员的技能
     ◇ 设备通用管理七项技能
     ◇ 设备人员计划保全八项专业技能
     ◇ 生产人员自主保全八项设备维护技能
     ◇ 如何在生产现场开展设备技能提升教育活动
    案例分享:生产现场TPM技能教育训练活动开展(老师现场辅导)

    四、“零故障”能实现吗?
     1、 设备维护零故障能实现吗?
     ◇ 设备故障的深层含义
     ◇ 设备劣化的两种形式
     ◇ 设备零故障的基本观点
     ◇ 实现设备零故障的5大对策

    2、现场生产设备维护制度建立
     ◇ 如何在生产现场建立设备管理与维护活动
     ◇ 全员生产设备维护的人员技能
     ◇ 全员生产设备维护活动开展的条件
     ◇ 全员生产设备维护的成功的关键因素

    体系 -  TPM管理活动规范内容与体系搭建 篇
    一、认识TPM设备全员生产维护
     ◇ TPM活动产生的历程
     ◇ TPM的六大保全方式与组合效能
     ◇ TPM预防保全的步骤流程
     ◇ TPM的人员素养与企业素质的提升

    二、TPM体系的八大支柱
     ◇ 个别改善的步骤与技巧
     ◇ 自主保全的主要步骤
     ◇ 计划保全的专业内容
     ◇ 教育训练的实施流程
     ◇ 设备前期管理与调研选型
     ◇ 品质保全与设备精度的关联性
     ◇ OFFICE TPM 活动的主要内容
     ◇ TPM对安全与环保的效用

    三、TPM效能OEE管理与实施体系
     ◇ 设备6LOSS与综合效率OEE管理
     ◇ 设备技术基准整理建立与维护
     ◇ 设备抢修与流程管理
     ◇ 设备点检体系建立与三级保养制度
     ◇ 设备计划保全与定期维护
     ◇ 设备技术改造的步骤与FEMA模式分析
     ◇ 设备备件管理与降本增效
     ◇ 设备固定资产折旧管理
     ◇ 设备效能自我评估系统
    现场实地辅导(1.5H):
    主题:设备体系与有效运行

    技能 - 设备保全活动开展步骤与技能掌握 篇
    一、设备保全活动体系建立
     ◇ 自主保全与设备计划保全缺一不可的协调配合
     ◇ 设备保全活动开展体系与具体方法
     ◇ 设备计划保全活动内容与流程
     ◇ 设备自主保全活动的内容与要点

    二、设备计划保全PM活动七阶要求
     ◇ 步骤一:设备管理基础要求
     ◇ 步骤二:设备薄弱点(瓶颈)改善  
     ◇ 步骤三:设备管理体系的构建与优化
     ◇ 步骤四:设备定期计划(预修)维保工作
     ◇ 步骤五:点检检测与设备预知保全的开展(CBM & RCM)
     ◇ 步骤六:设备专业保全的PDCA管理、评估与改善
     ◇ 步骤七:PM专业设备管理制度的建立

    三、自主保全推进步骤
     ◇ 自主保全与设备计划保全缺一不可
     ◇ 设备操作人员应具备的设备管理能力
     ◇ 设备自主保全的开展步骤

    四、自主保全和发生源/困难部位的对策
     ◇ 设备污染发生源对策实施方法
     ◇ 如何改善设备困难部位

    五、自主保全制定设备清扫/加油基准要点
     ◇ 自己决定应该遵守的项目
     ◇ 如何达到设备管理基准完善性
     ◇ 限定清扫/加油的允许时间
     ◇ 正确开展设备自主保全方法

    六、自主保全设备综合检查与自我检查的要点
     ◇ 设备综合检查的科目分类
     ◇ 编写有效的设备自主保全检查基准

    七、设备高效状态和自主保全彻底化的要点
     ◇ 设备高效状态的保持与标准化
     ◇ 开展设备自主保全的步骤
     ◇ 设备自主保全成功的关键因素

    模型- “智能制造”与TPM设备预防维护长效化 篇
    一、TPM全员生产设备维护活动初建
     ◇ TPM全员生产设备维护小组的建立
     ◇ TPM全员生产设备维护技能培训提升
     ◇ TPM全员生产设备维护活动开展十二步骤
     ◇ TPM全员设备管理三级运行体系及管理评估
     ◇ TPM设备管理日常管理方法与绩效管理

    二、TPM全员设备维护活动运转
     ◇ TPM活动目标的建立与设定方法
     ◇ 设备异常的导出与七项不合理活动开展
     ◇ 设备改善的流程与规范方法
     ◇ One Point lesson的单点教育的四模块与实施效果
     ◇ 设备维保基准的建立与更新流程
     ◇ TPM设备管理手册的建立

    现场实地辅导(1.5H):
    主题:TPM设备维护保全的Step1标准评价

    三、智能制造与TPM设备管理的匹配
     ◇ “智能制造”的趋势与设备特性
     ◇ 预知性维修的开展下的工业4.0的需求
     ◇ 设备TPM体系的的高端要求与“智能制造”、“工业4.0”的对接

    案例分享:
    设备规范TPM项目开展 与 设备综合效率提升
     - (项目展示:2018-2023**日本标杆汽车公司老师辅导案例)

    课程总结与答疑

    讲师介绍:
    陈飞鸣老师:
    教育及资格认证:
     ● 精益生产、6S、TPM专业咨询师
     ● 国家注册高级企业培训师、国家注册质量工程师、六西格玛黑带、国家质量体系审核专员
     ● 生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
    讲师经历及专长: 
     ● 陈老师具有超过25年世界五百强跨国企业工作经验,曾在Philips公司任职达23年,其中单独主导精益生产体系与精益活动长达15年,后在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 迈迪欣(中意)医疗器械等公司任职在企业成功推行精益、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景
     ● 历任多家大型公司高层管理: 总经理助理,大型企业部门总监, 精益改善部长,制造部经理,设备部经理、生产运营培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年,精通现场生产运营,精益全员生产维护、精益改善、设备管理、6S,以及相关的精益生产体系
     ● 自90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和精益技术工作,并有多年的一线精益设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际工作经验和精益管理经验。
     ● 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行精益全员生产维护活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动技术指导、监控、督导、评审工作,精益体系各项规定的建立,精益相关文件的建立和编写,公司精益体系的建立和修改,精益各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。
     ● 陈老师在任职期间,6S&TPM活动成立了约5000员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。
    培训客户及培训风格:
     ● 汽车行业:东风本田汽车有限公司,东风本田发动机有限公司,东风本田零部件有限公司,北京汽车集团(越野车)有限公司,中国铁路科学院纵横(高铁)有限公司,西飞国际航空集团有限公司,北京首钢京西重工有限公司,上海飞机制造厂,敏实集团,辉门汽车配件有限公司,康明斯(汽车)发动机中国有限公司,广州Ahresty 阿雷斯提汽车发动机配件公司,苏州艾格金龙联合汽车工业(苏州)有限公司,日本西格玛株式会社精密机械(江苏)有限公司,广州广汽荻原模具冲压有限公司。
     ● 新能源产业:上海贝尔有限公司,北京中信国安盟固利动力科技有限公司,中国远景能源(江阴风能)有限公司,北京金风(风电)科创科技有限公司,三中安信科技有限公司,中广核集团,西门子(中国)苏州有限公司,南京爱立信(中国)公司,南京富士通有限公司,紫金矿业集团。
     ● 粮食食品产业:中储粮油脂(唐山基地)有限公司,可口可乐公司(北京、天津中粮),中粮集团(深圳),红牛饮料(奥瑞金制罐)有限公司,中国飞鹤乳业有限公司,维他奶(佛山)有限公司,合兴(吉野家&DQ)集团,中国吉野家餐饮有限公司,北京艾莱发喜(八喜)有限公司,北京达能乳业有限公司,河南千味央厨食品有限公司,深圳铭基食品有限公司
     ● 医疗(药品器械)产业:正大天晴有限公司,武汉生物制品研究所有限公司、苏州胶囊有限公司、苏州信达生物制药有限公司、天津大北农有限公司、无锡阿斯利康制药有限公司、南京绿叶思科制药有限公司,辛迪斯医疗器械苏州有限公司,天津诺和诺德医疗有限公司。
     ● 精密制造产业:中国印钞集团,深圳特发集团有限公司,湖北远大富驰集团有限公司、广东信华精机有限公司,三星(电子家电)有限公司, 三星电脑苏州有限公司,苏州高创(京东方)电子有限公司,山东泰安圣奥化工有限公司、天津斯伦贝谢有限公司、上海阿克苏(立邦漆)有限公司,苏州天泓科技有限公司,苏州铃木加普腾有限公司,APP金华盛(苏州)纸业公司,苏州迈锐精密科技有限公司,,益瑞石硅藻土(中国)有限公司,中国中鲈科技集团,苏州第一塑胶有限公司,无锡光升科技有限公司,苏州天佑有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克(NSK)轴承公司, 南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材(苏州)有限公司, 联塑(苏州)精密工程有限公司, 缤特力通讯科技(苏州)有限公司, 汉姆沃斯船用设备(苏州)有限公司, 波尔威(苏州)技术有限公司, 百利盖(昆山)有限公司, 水星海事技术(苏州)有限公司, 贝卡尔特新材料(苏州)有限公司, 霍尼韦尔航空发动机(苏州)有限公司, 无锡海力士-意法公司 ,苏州中材科技公司,苏州中怡电子有限公司,奥美凯聚合物(苏州)有限公司,SEW-电机(苏州)有限公司,京隆科技(苏州)有限公司,艾默生环境优化技术(苏州)有限公司,基美电子(苏州)有限公司,聯建(中國)科技有限公司,智瑞达科技苏州有限公司,艾普尔换热器 (苏州)有限公司,SEW-传动设备(苏州)有限公司,舒尔电子苏州有限公司,江南嘉捷电梯股份有限公司,宝时得机械(中国)有限公司,苏州尚美国际化妆品有限公司,康普科技(苏州)有限公司,维斯克凡苏州有限公司,苏州赛琅泰克陶瓷有限公司,欧瑞康科技中国有限公司,吉田建材,苏州欧莱雅公司,等数千余家企业开展相关培训与咨询。
     ● 陈老师擅长现场生产运营,6S、TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理以及相关的精益生产方式的培训及咨询辅导项目。
     ● 陈老师在制造业有丰富的管理和技术经验,授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强,而且陈老师一直在主导企业进行精益相关咨询项目的辅导,项目成果显著,深得学员和企业管理者的一致赞誉。
    报名方式
    方式一:在线提交报名表
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    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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