课程背景：
    制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。
    而生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物流管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。
    然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：
 ◇ 客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；
 ◇ 计划、生产、采购之间脱节，缺料 、呆料常有发生，交期滞后；
 ◇ 成品、在制品、原材料库存积压；
 ◇ 物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；
 ◇ 生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；
 ◇ 面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；
 ◇ PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题无人解决
……
本课程将带您直面这些挑战！
您在享受体验式培训乐趣的同时，将获得生产管理新思维的熏陶，学习掌握实用而系统化的PMC方法与工具，汲取先进企业经典案例的精髓。

培训目标：
 ◇ 了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产与物料计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产保障。
 ◇ 优化订单处理流程和方法、提升排程效率，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力。
 ◇ 平衡内外部供应链环节，改善物料与库存管理。

课程大纲：
 
第一部分: 策略分析
目标：
了解市场和环境变化对企业生产与物料计划管理的要求。
掌握计划管理基本构架
纲要：
1.1 柔性生产情景案例导入 
1.2 精益供应链指导
1.3 项目计划与量产计划
1.4常规PMC策略
1) -MTO：订单式
-MTS：库存式
-ETO：新品/非标/定制
1.5 柔性策略分析
  - PMC困境的产生
  - 计划脱困策略
企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

第二部分:生产计划与控制（ＰＣ）
目标：
学习如何提高预测有效性
掌握主生产计划平衡要素
掌握生产能力平衡要素
纲要：
2.1 生产计划体系构架
2.2 月度生产计划管理
-- 需求预测
--主生产计划的衔接与平衡
-- 生产能力计划平衡
  √ 人员能力
  √ 设备能力
-- 多品种能力的平衡
2.3 周/日生产计划管理
-- 计划类别
-- 订单优先级
-- 瓶颈管理
-- 排程方向
-- 急单、插单的处理
-- 均衡生产
-- 成组计划
2.4 APS高级排程方法

第三部分  物料与库存管理（ＭＣ）
目标：
掌握订单优先级管理要素
掌握周/日计划平衡要素
掌握生产线排程要素
学习供应商供货模式选择
掌握物流管控要素
掌握物料供应计划管理与平衡要素
掌握库存控制要素
纲要：
3.1供应商供货模式分析
- 采购策略
- 供货模式
3.2 物流管理
- 仓库物流
- 生产线物流
3.3 物料需求计划
-常规物料计划
-专项物料计划
-新产品投放物料准备
3.4 库存控制
-- 老三篇：ABC、安全库存、订货点
-- 新三篇：ERP、JIT、VMI 
3.5 呆滞物料的预防
物料计划
MRP逻辑
MRP流程的输入和输出
MPS稳定性、库存准确性、BOM准确性、提前期等其它计划参数对物料计划的影响

第四部分：需求管理
成也萧何败也萧何（含预测对长交期零件的影响）
需求的两种表达形式
预测的不同层级、
后视镜预测与北斗导航
销售漏斗管理
怎么帮助销售做出预测？
案例分享：巧妙的预测

教育及资格认证：
    计划物流与供应链管理高级培训师；
    高级咨询师；
    管理与工程硕士；
    项目管理专业人士（PMP)；ISO9000审核师。

讲师经历及专长：
    王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理，思博亚洲ERP实施项目经理，某美资公司精益生产推行经理等职务，并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，积累了丰富的实践运作经验，并多次获得多项管理及技术创新成果奖，王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业，拥有丰富的行业背景。
    王老师结合自身深厚的理论知识，精心设计课程，擅长的课程有：多品种小批量下的生产计划与排程管理、柔性生产计划与排程管理、工厂成本控制与价值分析、精益生产、敏捷供应链下的工厂物流管理、制造业的项目管理等精品课程。

培训客户及培训风格：
    王老师在制造业有丰富的管理和技术经验，授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释，课程内容设计合理，案例丰富，实践性强，其中讲授部分占50%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占50%，帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”，深得学员和企业管理者的一致赞誉。
    王老师培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：西门子（欧司朗、威迪欧）、美的电饭煲、天津久益环球、一汽大众汽车、GE(医疗系统)、中纺粮油、中山华帝、伊利集团、东风-雪铁龙汽车、江铃-福特汽车、拜耳医药、沈阳鹰革沃特华汽车皮革、诺华医药、飞利浦（照明、照明电子、移动显示）、龙大食品、BP润滑油、杭州万向、天津津亚电子、中钞防伪科技、南京奥托立夫汽车安全系统、实用动力、贝尔-阿尔卡特（上海）、博世Bosch、伟世通Visteon、日立（电梯）、施耐德（工控）、朗讯科技、罗地亚化学、库柏Cooper电气、百威啤酒、阿迪达斯、邦迪管路系统、德国采埃孚转向机构（上海）、永裕医药、林德叉车、上海电气、上汽集团、中海油、东风汽车、上海李尔汽车系统、奥的斯Otis电梯、富士达电梯、铁姆肯(Timken)轴承、慕贝尔汽车配件、华微半导体、诺日士电子设备、上海电气电站设备、富国皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通轮胎、常德卷烟、红塔仁恒、中新药业达仁堂/乐仁堂、中远COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亚太电气、海南元创、天马电子、方正科技、国人通信、迈瑞医疗电子、恒安集团、格兰仕空调、中兴电子等多家知名企业。