生产计划与物料控制(PMC)操作实务

收藏本站


课程快搜：	采购管理 \| 销售营销 \| 研发管理 \| 中层干部 \| TTT培训

您当前位置：企业培训课程站 >> 公开课

相关课程

多品种小批量下的生产计划与排程管
2024年5月23~24日苏...张老师
VUCA模式下柔性计划——物料控
2024年5月24-25日无锡...刘宝生
生产计划、排程管理与物料控制操作
2024年5月25-26日上海...翟光明
多品种小批量的生产计划与排程管理
2024年5月30-31日北...蔡岳
柔性生产计划排程&准时交付管理
2024年6月14-15日深...王辉
生产计划、采购计划与库存控制PM
2024年6月15-16日深...谢老师
智能制造趋势下的生产计划排程与A
2024年6月17~18日上海...李老师
生产计划与物料控制PMC
2024年6月18-19日成都...夏老师
PMC-制造业生产计划与物料控制
2024年6月20-21日武汉...王运新
PMC-制造业生产计划与物料控制
2024年6月28-29日广州...王深

相关关键词专题：

生产计划专题

生产计划物料控制生产计划与物料控制

生产计划与物料控制(PMC)操作实务


【参加对象】	生产管理人员
【时间地点】	2023年8月29-30日成都
【培训讲师】	多名讲师
【课程费用】	2800元/人（含培训费、资料讲义、学习文具、培训午餐）
【服务热线】
我该如何报名? 下载课纲

课程背景
生产计划工作是充分运用现有的制造资源，满足市场需求的管理过程；是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序，在这样凌乱的生存环境中，生管人员要解决四大矛盾：
①市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。
②按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。
③降低成本和安全库存的矛盾
④生产异常和计划执行的矛盾
因此，生管人员必须具备更高的工作能力。

培训目标
①了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了；
②平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率；

专家介绍

焉本泽 精益六西格玛黑带（美国BMGI颁发），MTP-TTT 资格认证（日本产业训练协会），从事工业工程IE，精益及六西格玛20年时间，中国各种所有制企业工作背景（央企，外企，民企，集体）。

钱宏峰 高级职业经理人、企业培训师，高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、日本产业训练协会认证TWI讲师。北京科技大学工程硕士。 13年制造现场和人力资源管理经验，12年专业培训工作经历。曾经在北京•松下彩色显象管有限公司（松下在华第一家合资企业）就职20年，担任部门经理和总监。

王聪清华大学客座教授，北京大学客座教授，国家职业经理研究中心专家，中国企业家联合会特聘讲师，中国竞争力研究中心特聘专家，中国管理协会管理创新大奖获得者，中国管理协会培训教案奖获得者，中基层领导力，班组建设、现场管理领域知名实战专家。

王铁力 企业公司高级顾问,着名生产管理讲师、工商管理硕士，曾担任IBM公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作。

李近强 中国电子信息产业发展研究院特邀专家，中国工业评论杂志社特邀专家，赴日韩留学，深入学习“精益生产”，25年的企业生产运营管理从业经验，相继经历国企、欧美企业、日韩企业、民营企业，对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。

（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）

课程大纲

第一部分：产品定位、生产方式及生产计划
一、不同产品的生产类型
1. 大批量型生产计划模式
2. 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
3. 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
4. 生产模式与生产计划的关系
5. 生产周期与库存量的本质联系
二、生产过程四个主要矛盾分析
三、生管人员的职责与胜任能力要求

第二部分：生产计划的种类和编制方法
一、长期、中期、短期计划
1. 生产计划的编制流程
2. 生产计划的基本数据
二、定量或定性的市场预测
1. 警惕牛鞭效应
2. 影响需求预测准确性的因素
三、综合年度计划的内容
四、主生产计划（MPS）
1. 案例分享：主生产计划与紧急订单的处置
2. 主生产计划的滚动期
3. 主生产计划的锁定期，和锁定内容
4. RCCP粗能力计划的关键要素
5. 不同生产方式、不同的编制重点
五、物料需求计划
1. MRP的基本处理逻辑
2. 自制件、外协件、原材料的算法规则
六、能力需求计划的编制
1. 工作中心的定义
2. 额定工时应包括……。
3. 途程计划（工艺路线）的主要内容
4. 案例：计算产能负荷
七、排产计划---模拟案例
1. 排产计划编制的八项准则
八、生产进度监控

第三部分：仓储管理与物料控制
一、物料管理的核心环节
二、物料分类—ABC法
1. 分类的方法
2. 常备性物料的需求计划
3. 专用性物料需求计划
三、外协物料控制
四、到货进度控制
五、仓储管理的观念革新
1. 库存不创造价值
2. 从保管向配送的转变
3. 库存量的设定：安全存量、最高及最低存量
4. 先入先出的方法
5. 配送计划与排产计划的同步

第四部分：准时化生产方式的实施
一、准时化生产的概念
二、准时化生产以福特方式为基础
三、准时化生产的前提
1. 总量、品种及数量的平准
2. 柔性生产及快速换产（SMED）
3. 柔性物流：水蜘蛛设计
四、准时化生产的排产方法

1. 同步顺序计划
2. 看板拉动
五、看板运行的规则
1. 看板运行示意图
2. 看板的种类
3. 看板运行的七大规则

第五部分：丰田案例解析

一、丰田的生产计划
二、丰田的物流系统

◎ 报名方式
方式一：在线提交报名表
方式二：下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
方式三： 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!

未经授权禁止转载、摘编、复制或建立镜像.如有违反，追究法律责任