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相关关键词专题:
  • 现场管理专题
  • 6S管理 精益管理 5s
    制造工厂精益5S、6S管理
    【参加对象】 生产运营总监/经理/主管、生产总监/经理、车间主任、工段长、科长、班组长等各级精益生产运营管理相关主管及相关人员等。
    【时间地点】 2023年12月02-03日 北京
    【培训讲师】 黄杰
    【课程费用】 4680元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  

    ---打造赋能销售与运营管理的标杆精益现场必修课

    课程目标&收益:
        5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。
     全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
     整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!
     整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!
     清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决六源;
     清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!
     素养的对象是什么?人,立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!
     精益顾问老师手把手辅导学员系统做5S/6S管理落地,理论实操相结合。
     通过老师系统讲解,感悟精益5S/6S的本质,学习最前沿的精益5S/6S管理知识体系。
     掌握5S管理实施工具、考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。
     掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项,学懂学会5S、6SDE底层逻辑;
     学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;打造赋能销售与运营管理的标杆精益现场。

    课程背景:
    在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。

    授课方法:理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包

    课程大纲:(课时为2天,每天6小时,共12小时完成)

    第一部分、卓越现场管理的基础—5S
     理论知识:5S管理的起源和发展演化
     理论知识:5S管理的定义、推行的意义
     理论知识:5S管理对企业具有四项价值
     理论知识:5S管理对员工具有四项好处
     理论知识:5S管理的重点、核心与改善目标
     策略思路:5S管理在企业中的实施原则
     策略思路:5S管理的实施对象和管理导向
     策略思路:5S管理开展的五统一原则和实施精髓
     策略思路:5S管理推行的四化过程和推行三部曲
     观点讲解:5S在企业生产运营中地位与作用
     案例分析:中国企业如何走出现场“脏”、“乱”、“差”、工伤不断的窘境
     案例分析:中国企业为什么四十年学习日本企业都没所谓的“成功”,原因是什么?

    第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤
     理论知识:整理的定义、目的、关键点
     理论知识:整理的意义和核心
     策略思路:整理的三个关键路径和原则
     工具方法:整理推行实施的五大步骤
       策略思路:整理的五大角度--人机料法环
     策略思路:整理推行实施的三种常见病
     策略思路:整理推行实施的三不要原则
       工具方法:整理的精髓工作和注意事项
       工具方法:整理的四分法和三清原则
       工具方法:整理的落地工具-01、现场巡视
     工具方法:整理的落地工具-02、抽屉理论
     工具方法:整理的落地工具-03、寻宝活动
     工具方法:整理的落地工具-04、定点摄影
     工具方法:整理的落地工具-05、红牌作战
     工具方法:如何区分“要”或“不要”的理念
     工具方法:如何施行“红单”和“寻宝”运动

    第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤
     理论知识: 整顿的定义、目的、关键点
     理论知识:整顿的根本在于迅速暴露问题
     理论知识:整顿推行实施的意义和核心
     策略思路:整顿推行实施的五大步骤
       策略思路:整顿推行实施的目的--三易原则
     策略思路:整顿推行实施的手段--三定原则
     策略思路:整顿定置的三要素和案例分享
     实例分享:在制品整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:物料整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:切削工具整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:机械设备整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:测量用具,测量仪器等整顿的推行
     实例分享:清洁用具整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:公告物的整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:办公室的整顿的推行方法与实践图片
     实例分享:操作标准规则的整顿的推行方法与实践图片
     工具方法:整顿的方法技巧--01:区域规划:物品合理放置
     工具方法:整顿的方法技巧--02:画线定位:物品准确放置
     工具方法:整顿的方法技巧--03:颜色管理:现场识别清晰
     工具方法:整顿的方法技巧--04:形迹管理:物品定位方法
     工具方法:整顿的方法技巧--05:先进先出:规律有序省力
     工具方法:整顿的方法技巧--06:定置管理:定位定容定量
     工具方法:仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法

    第四部分:清扫推进的原则方法和实施步骤
     知识理论:清扫的定义、目的、关键点
     知识理论:清扫的意义和核心
     策略思路:清扫推行实施的五大步骤
     策略思路:清扫的三扫原则和三大对象
     策略思路:清扫推行的四大要求
     策略思路:设备清扫方法步骤
     实例分享:清扫规则及实例
     案例分析:为什么清扫不是打扫卫生?
     实例分享:地板(面)的清扫的推行
     工具方法:清扫的落地工具-01:防呆法
     工具方法:清扫的落地工具-02:六源改善
     工具方法:清扫的落地工具-03:洗澡活动
     工具方法:清扫的落地工具-04:白手套法
     工具方法:清扫的落地工具-05:油漆作战
     策略思路:清扫的底层逻辑是清除“六源”
     策略思路:清扫问题原因分析及改善清单
     策略思路:清扫的必杀技--清扫三化五步法
     策略思路:清扫的精髓工作和推行注意事项
     工具方法:清除污染的三种方式和持久对策

    第五部分:清洁推进的原则方法和实施步骤
     知识理论:清洁的定义、目的、关键点
     知识理论:清洁推行实施的意义和核心
     策略思路:清洁推行实施的五大步骤
     策略思路:清洁推行实施的三持原则
     工具方法:清洁推行实施的五大步骤
     策略思路:推荐图文并茂的检查标准
     策略思路:清洁的落地程序与思路
     策略思路:清洁的推行要领和关键
     策略思路:清洁推行特别注意的七点
     策略思路:清洁的精髓工作和注推行的注意事项
     工具方法:清洁的落地工具-01:走动式管理
     工具方法:清洁的落地工具-02:4M1E法
     工具方法:清洁的落地工具-03:标准化
     工具方法:清洁的落地工具-04:抹布作战
     工具方法:清洁的落地工具-05:5S大脚印
     案例分享:清洁推行的具体运用实例和实施技巧

    第六部分:安全推进的原则方法和实施步骤
     知识理论:什么是“安全”?
     策略思路:推行“安全”的真正目的和实际问题
     策略思路:引起劳动灾害的原因和对策
     工具方法:如何制定安全作业基准
     知识理论:实施安全生产教育
     策略思路:目视安全管理要点
     工具方法:如何进行现场巡视检查
     策略思路:有关事故发生时的措施与应对策略
     工具方法:日常安全管理中的“三勤”与“六到”
     案例分析:ABC模型,如何影响下属的行为改变
     工具方法:安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
     工具方法:怎么打造一个赋能销售,安全又健康的充满活动的生产现场?

    第七部分: 素养推进的原则方法和实施步骤
    知识理论:素养的定义、目的、关键点
    策略思路:素养推行实施的意义和核心
    工具方法:素养推行实施的五大步骤
    策略思路:素养推行实施的三守原则
    工具方法:素养过程开展六项自查
    工具方法:职业素养的养成过程和案例解读
    工具方法:素养的推行实施要领
        工具方法:培养素养的七种工具
        策略思路:5S简明概念与实施原则
        工具方法:5S管理活动推行的八大妙招
        工具方法:5S管理推行策略的30必原则
        工具方法:5S管理落地实施的底层逻辑和诗歌
        策略思路:5S 活动如何处理内部抗拒
        案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范
        案例分享:知名公司推行素养的经验与做法

    第八部分:标杆现场打造技术与系统化推进5S管理落地和执行技巧
    标杆实战:厂区环境标杆打造与5S管理落地实操方法
    标杆实战:仓库料房标杆打造与5S管理落地实操方法
    标杆实战:办公室的标杆打造与5S管理落地实操方法
    标杆实战:会议室的标杆打造与5S管理落地实操方法
    标杆实战:食堂餐厅标杆打造与5S管理落地实操方法
    标杆实战:生产车间标杆打造与5S管理落地实操方法

    第九部分:企业推行5S主管部门的日常管理疑难问题处理实务
       学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明
       学员间针对具体问题脑力激荡提出建议,老师评价并提供相应的参考资料
       5S管理案例现场演练(参训学员将企业车间,仓库,办公室等各区域拍照片50张左右全景/局部,U盘拷贝带到课堂来,授课老师现场指导如何开展5S/6S管理工作)

     

    讲师介绍--黄杰 

    知名的精益管理专家、实战型生产管理培训师。成本管控咨询师。企业运营系统改善顾问,日本产业训练协会认证讲师。协利来班组产品研发总监。清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等院校MBA或总裁班特聘讲师。擅长精益生产管理、企业成本控制与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行落地,领域涉及食品、汽车、机械、电子、供电、石油石化等行业。为许多企业进行过班组建设、成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着资深的企业管理和培训咨询经验。
    课程基本特征:
    结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供 + 学员辅导工具包。
     
    代表性企业内训与辅导客户:
    金融业:北京银行、中国工商银行、中信银行、太平洋保险、建设银行、平安保险
    重工业:中国船舶、中国航天科技、中国兵器、徐工科技、三一重工、中联重科、大连船厂
    食品业:伊利集团、中粮集团、康师傅、统一食品、蒙牛集团、三元食品、娃哈哈、光明、达能、李锦记、徐福记、马大姐、王致和、华润雪花啤酒、燕京啤酒、五粮液、稻香村
    电子业:中国电子科技、佳讯电子、NEC、富士通、诺基亚、索尼、富士施乐、富士康
    医药业:同仁堂、石药集团、华北制药、天津六中药、威高集团、修正药业、云南白药
    高科技:NEC、汉王科技、长城软件、联想集团、金山软件、爱国者、纽曼、三星、LG
    石化行业:中石油、中石化、中海油、云维股份、三化工、中化集团、汇丰石化
    制造业:海尔、美的、北方重工、中航工业、中烟工业、米其林轮胎、雅马哈、赛轮
    汽车行业:一汽集团、广州本田、东风汽车、通用汽车、吉利汽车、长安汽车、中国重汽、福田汽车、北京奔驰、比亚迪、华晨宝马、中国一拖、沈阳金杯、华泰现代、东风悦达起亚、中集华骏、广西玉柴、约翰迪尔佳联收割机、唐骏汽车、现代摩比斯
    供电电厂:国家电网、南方电网、内蒙古电力、国华电力、华能水电、鲁布革电站
     
    出版的书籍与管理光盘:
    管理光盘:《如何做一名出色的现场主管》、《5S管理实战》、《你为谁打工》
    管理书籍:《赢在中层》、《班组长如何管现场》、《班组长如何控成本》、《班组长如何保安全》、《班组长如何促交期》、《班组长如何抓质量》、《图解成本管理一本通》、《图解现场管理一本通》、《图解质量管理一本通》、《图解安全管理一本通》、《图解效率管理一本通》、《全国中等技校---班组长实用培训教程》

    报名方式
    方式一:在线提交报名表
    方式二:下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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