课程背景：
    21世纪是项目管理的世纪。越来越多的中国企业、跨国企业引入项目管理，把其作为提高企业运作效率的解决方案，项目管理涉及的范围日益广泛，我们通常了解研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建设、完成一项工程……所有这些都是项目，因此精益改善项目也需要我们运营项目管理的方法与工具进行管理，企业往往遇到改善的瓶颈不是工具方法不了解，而是在改善项目推行过程中，项目团队不清楚如何去推行。本课程将项目管理与工厂改善融合在一起，对工厂的改善项目进行分类，学员能针对不同层级的项目用各自对应的方法管理，使工厂改善项目效率倍增，课程同时还清晰指导学员工厂改善项目的五大来源，项目管道得以源头保证，并顺利推行。

培训目标：
1. 理解工厂项目改善的特点
2．有效的掌握工厂改善项目的管理
3. 提升管理层和一线改善人员的项目管理能力
4. 有效快速带来绩效的提升。

课程大纲：
 
01  项目管理的基本概念
 ◇ 项目的定义
 ◇ 项目5大特征特征
 ◇ 讨论：项目案例

02  项目管理的制约因素
 ◇ 项目管理的三角形
 ◇ 工作范围，成本，进度计划
 ◇ 项目管理的益处题

03  工厂改善项目
 ◇ 何为工厂改善项目
 ◇ 工厂改善项目的特点
 ◇ 工厂改善项目不同类型选择维修方式的目的
    四个层级的改善Level 1-4 弊
    Level1-2：几个小时到1天
    Level 3：几天到一周
    Level 4：1-4个月
    案例：不同level改善的举例
    案例：不同层级改善的关联
 ◇ 工厂改善项目与日常工作的区别
 ◇ 工厂改善项目的计划不足和过度
    案例：Micro & Ignoring
 ◇ 改善项目范围陈述
    案例：改善资源与项目范围
 ◇ 改善问题陈述的格式
 ◇ 讨论：如何正确和准确的定义要改善的问题
 ◇ 改善项目小组的成立
    案例：人数和技能的平衡
    改善团队建设练习-海上迷路

04  工厂改善项目的来源
 ◇ 公司的绩效：现状指标与目标的差异
    案例讨论：准时交货率，库存周转率，COPQ，EHS度
 ◇ 公司的策略：短期和长期的业务策略
    案例：供应商优选改善，质量投诉率改善
 ◇ 从上至下领导布置的任务和方法
    案例：培训流程效能改进
 ◇ 从下至上的建议和要求
    案例：Big Brother/Sister
 ◇ 公司最佳做法的执行
    案例：TPM复制项目

05.  不同层级改善项目的管理
 ◇ Level1和Level2的管理
    Just Do It
    自主管理的特点
    定期评比和管理认可
    案例：单元5S项目的启示
    案例：与QCC的结合
 ◇ Level3的改善周管理
    改善周的计划(PDCA循环)
    改善周的参与人员
    改善周的领导和资源支持
    案例：周一至周五的安排
    现状和改善成果确认
    案例：推移线的应用
    改善周小组表扬和激励
    改善周管理成果的10个Tips
    案例：失败教训
 ◇ Level4 改善的管理
    第一阶段的识别需求
    项目的成本与收益分析
    项目目标(SMART)
    项目时间计划：WBS的分
 ※ ES，EF，LS，LF
 ※ 案例：利用项目管理的时间管理知识
 ※ 时间与成本的Trade Off
    第二阶段的提出解决方案
    实施的成本 
    实施的时间周期 
    方案的有效性
    潜在的副作用
    第三阶段的执行解决方案
    练习：巧克力豆判别
    巧克力豆试验说明了什么？
    方案的直接和间接指标的确认
    案例
    第四阶段的验证和分享
    验证成果的方法
    “水龙头开关”验证
    如何从成果和失败吸取经验教训
    水平分享和垂直分享
    讨论：如何保持项目成果
 
06.  不同层级改善项目的管理
 ◇ 寻找根本原因的因果矩阵和5Why
    案例：组装问题的改进
 ◇ 改善效率的8大浪费减少手段
    讨论：人机料法环与8大浪费
 ◇ 降低费用的质量成本方法
    案例：如何看到水面之下的冰山
 ◇ 精益改善和质量改善的集合
    讨论：又快又好的改善
 ◇ 数据分析手段
 ※ 案例：涂层厚度改善项目

讲师介绍：朱民老师

教育及资格认证：
 ◇ 精益生产高级咨询师、高级培训师，
 ◇ 全国六西格玛管理委员会专家委员
 ◇ 曾系统参加六西格玛黑带大师培训，并获黑带大师资格证
讲师经历及专长：
 ◇ 朱老师曾任普莱克斯（中国）质量安全总监、国际联合碳化物（中国）工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理，亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动，曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训，现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作，
 ◇ 朱老师擅长的课程有：精益生产系列课程（包括价值流分析、看板拉动、SMED、5S项目推进与目视化管理……）、六西格玛系列课程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab……）等课程。
培训客户及培训风格：
 ◇ 朱老师曾任多家著名企业的培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
 ◇ 朱曾培训过北京京磁强磁材料、博福-益普生（天津）制药、龙口维克斯滤清器、广州东本、哈飞、宝钢集团、中远集团、康明斯发动机、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、西安隆基、一汽富维、富维江森、长安集团、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、中钞防伪科技、西门子、飞利浦医疗、阿奇夏米尔电子、上海安费诺永亿通讯电子、溢达纺织、优派克、山特维克、维克斯虑清器、特赛亚、京磁强磁、辛迪恩、大赛璐、海星集装箱、博福益普生、博爱膨化芯材、维斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鹅、苏泊尔、德尔格、伊利集团、东阿阿胶、红牛、信源科技、泰科、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。