授课方式：讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

课程设计目标：
◇ 没有思路，就一定没有出路！如何建立正确的降低成本思路？
◇ 不知道什么地方成本高，就一定不知道从哪儿降！在降低成本的迷途中，如何寻找降低成本的方向？
◇ 不知道成本是怎么高的，就一定不知道怎么降！如何识别和找出提高成本的原因和条件？
◇ 不知道成本高多少？就一定不知道能降多少！如何发现降低成本的空间（可以降多少成本）？
◇ 不知道怎么降，成本就降不了!如何制定和评价成本控制方案，确保降低成本措施的有效性？
◇ 在企业现场，只要有成本，处处都可以降成本！如何全面开展Cost down活动？

课程大纲设计： 

序:
我们的现状
现场与管理
现场管理之屋

第一部分：现场七大浪费与控制
 ◇ 什么是价值？
     → 增值的才有价值
 ◇ 丰田和美国专家对浪费的定义
     → 一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费
 ◇ 七大浪费之---制造过多的浪费
     → 制造过多浪费的表现形式、案例分析：（个体效率与整体、工序平衡分析）、原因分析、解决对策
 ◇ 七大浪费之---加工的浪费
     → 加工的浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策
 ◇ 七大浪费之---不良品的浪费不良品的浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、检验控制、关键工序与特殊工序、防错法"
 ◇ 七大浪费之---搬运的浪费
     → 搬运浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、车间流程布局原则与方法
 ◇ 七大浪费之---库存的浪费
     → 库存浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策
 ◇ 七大浪费之---动作的浪费
     → 动作浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、动作分析方法应用
 ◇ 七大浪费之---等待的浪费
     → 制造过多浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策
 ◇ 发现浪费的方法与工具
     → 现场管理减少浪费的5项金科玉律

第二部分：人员管理中的浪费与控制
 ◇ 新人需要耐心指导
 ◇ 发出指令不可抽象
 ◇ 注意缺席顶位
 ◇ 调动每一个人的积极性
 ◇ 褒贬部下要看时机
 ◇ 要经常巡视
 ◇ 抓紧每天八小时
 ◇ 文件、资料、物品要便于查找
 ◇ 会议要简短，结果要记录追踪
 ◇ 信息交流要顺畅

第三部分，设备效率的浪费与控制
 ◇ 设备效率损失
 ◇ 设备综合效率OEE的计算
 ◇ 设备保养内容及方法
 ◇ 设备管理九原则、案例分析
 ◇ 快速换模技巧
 ◇ 案例分析

第四部分：物料的浪费与控制
 ◇ 物料管理基本原则
 ◇ 呆滞料浪费的防治
 ◇ 物料品种压缩
 ◇ 案例分析

第五部分:5S与目视管理在减少浪费中的应用
 ◇ 5S在现场管理中的应用
 ◇ 目视管理基本理念、使用原则、方法技巧
 ◇ 目视在现场管理4M1E要素中的应用
 ◇ 案例分析

第六部分:VE价值工程分析法应用
 ◇ VE价值工程分析方法概述
 ◇ VE价值工程分析的五步骤
 ◇ VE价值工程分析方法在减少浪费中的应用技巧
 ◇ VE价值工程分析方法案例分析

课程讲师：姚磊老师
 ◇ 工商管理硕士
 ◇ 生产品质管理训练专家
 ◇ 国家高级注册管理咨询师
 ◇ 企业创新盈利管理专家
 ◇ 中国制造业精益思想实践的探索者
 ◇ 制造业成本控制及系统改善的实践者

    姚老师曾先后在财富500强企业担任生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理等职，具有丰富的生产品质和物料管理经验。全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献，同时也为企业推进TPM及精益项目近50个，为企业带来巨大的财务收益，取得显著成效，深受客户一致好评。
    精通ERP系统，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。

授课风格：
姚老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更
是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有14年讲师经历的姚老师的授课，风格生动、幽默、讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训形式，并利用大量案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训这具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。
荣誉：
2006年 荣获中国培训十大金口碑讲师奖
2010年 荣获长三角区企业最受欢迎十大实战派金牌名师称号
2011年 荣获“长三角区管理咨询行业十佳杰出人物”

特色培训课程：
《企业安全生产管理》、《HSE 风险评价及风险控制》、《工厂安全健康与环境管理实务》、《柔性生产计划与排程管理》、《TPM设备预防保养与管理》、《质量成本管理》、《TQM全面质量管理》、《新旧QC七大手法》、《工厂问题分析与解决》、《看板管理》、《生产计划管理与物料控制》《采购管理与降价谈判技巧》、《高效仓储管理实战训练》、《供应商评估与管理》、《物料管理与仓储盘点》、《敏捷物流与供应链管理》等 
服务过的部分知名企业：
信益陶瓷、启东斯太尔防爆电气仪表、友华精密电子、曼柯精密部件、威卡自动化仪表、茂迪新能源、江阴市华鑫玻璃钢制品、新凯精密五金制品、一诠精密电子工业、通用上海电气公司、肯发精密零部件制造、富港电子、海信集团、三星电子、美的集团、东芝压缩机、东芝家用电器制造、罗孚集团、金杯汽车、广汽长丰汽车股份、华晨汽车控股、康佳通信科技、东风汽车公司、索尼电子、鹏瑞昌实业、台达电子、长城汽车、富士康集团、桥辉服饰手套、唯丰防爆电气、永泰印刷材料、昆山冠益玻璃、浙江得伟染织、屹尧分析仪器、清华泰豪、华光电器、京石工业、英格风机设备、基瞬兴休闲制品、深圳银星工艺品、上海庆良电子、光宝电子、统一集团、天地停车设备制造等。