● 课程背景:
    车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其它部门共同处理现场的各种问题。 
    而对于很多的班组长、生产一线和车间管理干部来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面临：
1、上级骂、下属怨，生产现场一天忙的脚朝天，现场管理依然乱糟糟......
2、生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我…
3、手下一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就…….
4、你说一套，他做另外一套，他觉得他的方法还比你好，怎么个教法？
5、生产线变化频繁，会这个，不会那个，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？
6、大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？
7、表现不好，说他几句，表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受主管的意见？
8、愣头青、老油条、刺儿头如何管，如何带？
9、发生问题，主管总是最后一个知道信息，怎么跟员工沟通，让员工有效配合工作？
10、我们基层主管既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？
11、生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识？
12、一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？
13　工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？
14　主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？
15　品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？
16　生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率
17　现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何
    有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？
内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

● 课程大纲：
第一部分　找准车间管理人员职责定位　
1、车间管理人员的职责与角色认知　
2、如何建立好的管理的基础　
3、如何成为好的车间现场管理人员　
4、车间管理工作的重心与要点　
第二部分　如何有效的推进车间管理工作　
1、车间整体工作的推进体系　
2、车间管理项目的指标化　
3、如何将目标与指针展开为具体的实施方案　
4、如何有效的分解车间管理目标　
5、如何通过报告与例会进行管理追踪　
第三部分　如何有效的挖掘车间问题　
1、工厂常见问题　
2、如何从4M查核各个环节的问题　
3、如何寻找“三呆”，消除“三呆”　
4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指标　
第四部分车间管理基础-如何运用5S 目视管理
1、为什么5S是工厂管理合理化的根本　
2、5S的核心与实质　
3、精益目视管理　
4、TAKT信息板，发布信息板　
5、5S信息板，KANBAN卡片　
6、创建和应用不同类型的视觉控制工具　
7、5S的效用　
　　◆　案例研讨　
第五部分　车间进度与过程控制　
1、生产作业计划的追踪实施　
2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出　
3、如何提高生产管理系统的柔性　
　　◆　如何减少运输时间，缩短交期　
　　◆　如何提高生产管理系统的柔性　
　　◆　运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性　　
    ◆　如何降低换线时间适应生产线的转换　
　　◆　如何利用多能工随时调整生产安排　
4、如何化解瓶颈环节的制约　
5、瓶颈管理概念　
6、如何解决瓶颈　
7、生产负荷平衡　
8、瓶颈管理案例　
9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换　
　　◆　快速换型的概念和方案  　　
    ◆　换型物料车与换型工具车的使用　
　　◆　换型的过程分析　
　　◆　快速换型案例　
10、针对小批量生产的作业调度与监控　
　　◆　生产调度与实时统计回馈　
　　◆　针对多品种小批量的作业计划方法　
第六部分　现场质量改进　
1、如何识别质量问题　
2、如何运用品管圈活动改进质量管理　
3、推移管理与预防性问题发现　
4、质量问题的对应流程与要点　
5、质量改善活动的四阶段十步骤　
第七部分　现场成本控制　
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观　
2、现场成本管理的主要指标　
3、降低制造成本的主要途径　
4、减少现场浪费的活动方法　
5、放大镜——从宏观到微观的CD工具　
6、标准成本与标准工时的测定　
7、标准成本/标准工时的差异分析　
第八部分　现场设备管理TPM　
1、设备管理的八大支柱　
2、数字化的综合效率管理　
3、设备的六大损失　
4、改善慢性损失，向零故障挑战　　
5、设备初期清扫与困难源对策　
6、自主保养的七步骤　
第九部分　车间人员管理　
1、新型的上下级关系　
2、自我培养与培养下属的意识　
3、如何有效的指导与辅导下属　
4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围　
5、如何有效的向上级沟通与汇报　
6、同级部门之间沟通与回馈的技巧　
7、人际技巧与关系处理　
8、激励下属的技巧与方法　
第十部分　　
　　◆　案例分析　　
　　◆　综合案例　　
　　◆　总结　

● 授课专家：生产管理专家—易剑波老师
工作背景： 
    速赢商学院资深咨询师，MTP专案讲师，产业经济管理硕士、中国文化大学（台湾）劳工研究所客座教授。曾任日本丰田公司动力制造部督导、课长，香港力威实业有限公司总经理、香港中联集团公司制造部总管、深圳中深集团公司常务副总经理，东风汽车采购管理资深顾问。易老师先后在湖南商学院、浙江大学、深圳大学、清华大学大学从事经济管理、行政管理教学工作，研究并开发生产及物流管理课程近十年，有十多年企业培训经验。易老师对制造业有丰富的实践经验，近年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学。其主要培训课程有六顶思考帽、MTP中坚主管管理才能训练课程、生产计划与物料控制、生产管理与控制、现场干部管理技能训练、实用采购技术与供应商管理、产品设计与开发管理、工业工程（IE）、现场5S管理、精益生产、OEM承包商的管理等。　

曾服务过的客户： 
    目前接受过易老师咨询和内训的客户有：金利来服饰、广东核电、攀枝花钢铁集团、新飞电器、美的集团、郑州凌云电子科技、科龙空调、珠江电信、松下万宝集团、韩国三星视界、广东移动、深圳中联药业、广东佛陶集团、汕头华汕电子、东风汽车、常德烟草机械厂、上海红蜻蜓鞋业、浙江星星集团、浙江三力士橡胶、广州亨奴、东莞圣诺盟控股、上海东方电器、河南立德装饰、IBM、湖州飞马电动车业、湖州久立集团、创维集团、华丰隆玩具、罗蒙西服、成都博讯数码、日立电梯、日本第一制药、宏一电子、方太橱具、厦门麦科特电子、温州通用机械、中山长青集团、隆丰皮草、台州拱东医用塑料、台州永强集团、宁波富达集团、宁波欣达电器、深圳能源集团、华晨宝马、虎彩集团、香港康业（集团）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、东莞美艺制衣、艾美特电器、微星科技（MSI）、爱伊美时装、新浦化学（中国）有限公司、香港晶苑集团、河南利达光电股份、中山盛邦强点电子、香港大立服装、日本艾帕克汽车配件、安踏集团、绵阳丰谷酒业、佛山华新包装、比亚迪股份、江苏中烟淮阴卷烟厂、瑞典利乐等上千家企业。企业的生产率平均提高35%，深得受训企业的好评。

授课风格：易老师的授课以实务为主，大量列举常见事例以丰富课程的讲解，其中理论部份的观点十分新颖，常有惊人之语，点中要穴；实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主，贴近企业需要。

易老师重点课程： 
六顶思考帽思维训练    制造型企业车间管理技能提升   车间管理人员八项修炼
设备维修管理工程       采购成本分析与谈判技巧      供应商的管理与评估
工厂设备维修管理工程  PMC生产计划与物料管理      精益生产（丰田模式）
战略采购方法   实用采购管理技术
 
客户评价：
1、易老师MTP的课程，实用有效，让我和其他的老师更有信心也清楚今后工作中如何去激发部属员工的工作意愿，该如何培养标杆团队——攀枝花钢铁集团李老师
2、易老师现场提供的新物料代替旧物料工具,帮助我们企业快速有效达到了提高质量、降低成本的效果，非常感谢易老师这次降低成本采购的课程——晶苑集团林经理
3、易老师的课程生动幽默，课堂气氛活跃，善用故事和实际案例启发学员参与性、互动性、实用性强，真的非常棒！！——南车株洲电力机车有限公司曹先生
4、易老师的课程非常实用，让我们很受启发，像以始为终从源头出发解决生产问题的思维方式，对我们很有效果，很期待以后能多参加易老师的课程！！——汉诺斯
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