● 课程背景
    “最新注塑模具三流（料流、热流、气流）优化技术”是注塑成型的核心技术，也是考核注塑模具质量优劣的重要依据。如果注塑模具“三流”出现问题，就会严重影响注塑成型的顺利进行。国外注塑成型专家们研究与分析一致认为，目前注塑生产过程中出现的各种成型不良现象，绝大多数都与模具“三流”状况不佳有关；长期以来很多注塑工作者（注塑工程人员、模具设计人员、跟模人员、注塑成型技术人员等）一直没有意识到模具“三流”的重要性，导致模具质量上不去（三流模具），注塑成型困难和不顺，且调机时间长、注塑效率低、注塑件品质不良、料耗大、机位人手多、注塑成本高等一系列问题。
    在人工成本不断攀升、竞争十分激烈的今天，注塑行业已进入洗牌和转型时代，注塑模具的“三流”优化技术更加重要，谁率先认识到模具“三流”的重要性，谁先掌握注塑模具的“三流”优化技术，谁就会领先一步，在未来的竞争中处于优势地位。“最新注塑模具三流优化技术”培训课程是专为深入学习注塑模具“三流”技术知识，欲提高注塑效率、提升品质和企业核心竞争力的注塑工作者而开设的。

● 课程内容
1、注塑模具“三流”的概述；                                  2、注塑模具“三流”优化的重要性；
3、国外对模具“三流”的应用要求；                            4、模具“三流”不良造成的后果；  
5、“气流”的概述及要求；                                    6、“气流”不良造成的后果；  
7、模具进出气对注塑成型的重要性；                            8、最新改善“气流”的专利技术；  
9、“热流”的概述及要求；                                   10、“热流”不良造成的后果；  
11、熔料“热流”的控制技术；                                12、模具“热流”的控制技术；    
13、“热流”控制的细节检讨；                                14、“料流”的概述及要求；
15、“料流”不良造成的后果；                                16、熔料在流道中的流动要求；
17、流道与浇口的选择基准；                                  18、“料流”平衡的重要性；
19、“转角效应”对料流的影响；                              20、最新模具流道的优化技术； 
21、最新浇口的优化技术；                                    22、浇口尺寸大小的科学计算方法；
23、熔料在模穴内的流动分析；                                24、选择热流道系统应考虑的要素；
 
● 培训流程

专家讲授 → 模具三流 → 核心技术 → 最新研究 → 互动交流 → 案例分析 → 实用知识 → 快速提升

● 讲师介绍
    徐阿益（Peter）:1970年毕业于台湾中原理工学院模具工程系，具有40多年的注塑模具设计、模具加工及注塑成型技术实际工作经验，曾邀请到美国、德国、日本、瑞士等国家进行注塑模具设计与注塑成型技术讲座，深受国外注塑业界一致好评，在台湾被誉为注塑成型技术的鼻祖，并有多项注塑模具结构与注塑成型技术新专利。
曾服务过的企业有美国无线电公司（Redio compary of americe）、美国通用电器、台湾鸿海集团（即富士康）、台达电子集团、声宝电器等多家世界500强企业；曾顾问与辅导过的企业有：青岛海尔集团，长虹电器集团、台湾宝元科技、台湾英志股份……等上百家国内外知名的注塑相关企业，并在注塑技术方面取得很大的突破与创新！
    曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业
　　广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……
    客--户--评--价
1.王 涛（模具部经理）：我们2010年4月派了5名注塑模具设计工程师和跟模工程师参加“最新注塑模具三流优化技术”课程培训后，他们认识到模具“三流”对注塑成型的重要性，注塑模具设计工程师们对以后的模具结构设计重点放在模具“三流”结构的优化上，试模时重点检讨模具的“三流”状况的问题，他们的模具设计水平和我厂的模具质量得到明显的提高，注塑部调机时间大大缩短，注塑生产比以前顺利多了，对模具问题的投诉也没了。
2.李明亮（注塑厂长）：我们公司注塑车间长期以来问题很多，注塑模具调机时间长、生产效率低、不良率高、料耗大，一直困扰着我，我每天很忙很累且压力大，总是找不到原因。自从我们参加华南注塑顾问举行的“最新注塑模具三流优化技术”课程培训之后，使我恍然大悟，原来都模具三流状况不佳造成的，从此我们特别要求模具部和模厂一定要搞好模具“三流”结构的优化工作，现在的情况比以前好多了，这个课程确实让我受益非浅。
3.林成伟（注塑工程师）：我做了十一年的注塑技术工作，过去我们都没有意识到模具“三流”结构优化的重要性，试模时没有把好模具“三流”关，调机者多数又不善于对模具“三流”进行分析与检讨，只知道模具调机困难，不知道问题出在哪里，其实都出在模具“三流”上。我们厂派我和另外4位注塑领班参加了华南“最新注塑模具三流优化技术”课程培训，回来后就要求模具部对注塑模具的“三流”进行优化，我们在试模时重点检讨模具的三流状况，现在模具质量得到了很大的提升，注塑生产顺利多了。真的非常感谢华南公司开发出这么好的专业课程！我认为所有的注塑工作者都应该懂得注塑模具的三流知识与优化技术……