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相关关键词专题：
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生产现场质量问题分析与解决 |
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| 【参加对象】 |
研发、工艺、品质、设备、制造、测试等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员等。 |
| 【时间地点】 |
2026年7月24-25日 青岛 |
| 【培训讲师】 |
刘老师 |
| 【课程费用】 |
3800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票） |
| 【服务热线】 |
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我该如何报名?  下载课纲  |
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课程背景：
各个领域存在的“问题”，都是直接导致效率下降、成本升高和产品质量变成的元凶，有效并彻底地解决问题对企业来说非常重要。员工分析、解决问题的能力提升必须得到企业高层的重视，解决问题的能力也是企业核心竞争力之一。
尤其是生产现场，每天都发生着很多质量问题，是草草处理一下就放过，还是进行彻底分析解决，杜绝再发生，减少人力、物力成本损失？答案毋庸置疑。
本课程详细讲述现场对问题的识别，分析、树立对策等具体进行的流程和方法，以及涉及的工具。
培训模式：
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
课前准备：
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划，准时出席
课程特色：
1、内训授课：互动性强，一对一针对性指导；
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
课程收益：
1. 熟悉质量定义、质量管理的发展及质量改进
2. 使学员了解一种结构性的事故分析处理方法，降低类似事故重复发生导致的损失；
3. 从根本上解决问题和潜在隐患，培养员工专业的问题解决思维和方法；
4. 本课程重视落地性，重视方法和工具的理论与实践结合讲述，真正培养人员的专业性。
5. 帮助企业从根本上、系统上解决各种问题，帮助企业提升产品质量、降低运营成本。
课程大纲：
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日 期
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知识模块
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内容描述
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第1天
9：00~11：00
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第一章
质量改进理论
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² 质量的定义
² 要求
课堂案例：洗衣机的标准定义
² 质量管理
² 七大原则
² 朱兰三部曲
² 质量管理的目标
² PDCA 循环
课堂案例：遥控飞机
² 解决问题，改进创新
² 质量工作的核心任务
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第1天
11：00~12：00
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第二章
现场问题的来源
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² 问题来源的 2 大类
² 受控与非受控
课堂案例：统计分析体现出的问题
² 3U
² 现场 7 大浪费
课堂讨论：七大浪费问题识别
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第1天
13：30~15：00
休息 10 分钟
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第三章
现场问题预防
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² 产品质量从哪里来
² 产品质量之二八原则
² 产品质量误区
² 质量管理三阶段
² 事后把关与处理
² 质量和可靠性的预防准则
² 研发流程中对问题的预防
² 设计 FMEA
² 过程 FMEA
课堂案例：某公司的 PFMEA 分析识别质量分析
² FMEA 实施的目的
² FMEA七步法
² CP 的承接风险进行防控
² 控制计划使用解析
课堂案例：某公司的控制计划分享
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第1天
15：00~16：30
第2天9：00~12：00
午休
13:30~14:30
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第四章
现场问题分析与解决
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课堂演练：人人做检验
² 现场问题彻底解决
课堂案例：员工滑倒的安全问题分析
² 现场分析场景
² 现场分析注意事项
² 阻碍问题被根本分析
² 现场问题彻底解决的意义
² 现场问题分析七步法
问题解决第一步：成立小组
² 彻底解决问题需要团队
² 小组负责人的要求
² 好的问题解决小组
课题视频赏析：团队协同
案例分析：小组成员选择
书写案例：小组成员信息清单
问题解决第二步：定义问题
课堂案例：定义问题有难度
案例讨论：看问题的视角不同
² 解决问题的禁忌
² 使用“三现”了解问题
² 定义问题的方法
案例讨论：你正确看问题了没
² 定义问题的要求
² 辅助工具
案例讨论：不被复杂信息迷失方向
实战演练：问题定义
问题解决第三步：分析并确立因果关系
² 所有问题都需要原因分析吗
² 问题分析步骤 3C
实战演练：要努力假设
² 头脑风暴
² 鱼骨图
课堂演练：事故原因假设的鱼骨图
² 假设的问题与 5M1E参考问题
² 收集资料
² 创建因果关系图
² 因果民谣
² 因果关系类型
课堂案例：螺丝扭不动的分析
² 原因分析注意事项
课堂案例：自行车灯不亮分析
课堂案例：大厦腐蚀的原因分析
课堂演练：上班迟到的5why原因分析
² 复杂因果关系
² 创建因果关系图实施技巧
² 问题分析的书写格式
问题解决第四步：发现和选择解决方案
² 有效方案的标准
² 提出方法
² 扼杀解决方案的因素
课堂案例：创新解决方案
课堂讨论：打破思维定式
² 最佳方案矩阵
问题解决第五步：确定行动计划
² 确定行动计划-3W
² 工具：SMART 原则
课堂案例：行动计划书写格式
解决问题第六步：跟进实施效果
² 跟进的焦点
² 跟进实施效果
课堂案例：跟进效果的书写格式
问题解决第七步：巩固改善成果
课堂案例：奶牛栓法
² 防止发生-修改流程
² 巩固成果需要如何做
课堂案例：标准化的书写格式
² 回顾七步法
² 七步法改善报告模板
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第2天
14：30~16：30
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第五章
实战演练
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通过自选问题，使用课上所学为分析方法，分析问题，
并形成 A3报告
² 小组发表，学员点评
² 讲师评价，修正
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课程总结
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² 持续改善
² 焦点呈现-课程落地
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课程介绍
 刘老师 | 实战型制造业效能提升专家
【专业资历】
● 资深培训师、资深咨询师顾问
● 24年制造业深厚积淀（15年设计研发与质量管理实战 + 9年专业咨询培训）
● 华中科技大学精英教育背景
● 国内少有的“技术出身→质量高管→咨询导师”三重经验融合专家
【核心定位】
深耕制造业，聚焦精益研发管理与全面质量管理，擅长将“国际头部企业体系经验”转化为“企业可落地的解决方案”，累计服务 10 + 行业、50 + 标杆企业，咨询项目平均帮企业降低不良率 10%+、质量成本 12%+，授课满意度 98%+。
【核心优势】
1. 真正的实战派——从百利通设计工程师到歌尔声学高级质量经理，完整经历制造业关键岗位
2. 方法论体系完整——融合六西格玛黑带、精益研发、全面质量管理等先进理念
3. 多行业验证——服务涵盖汽车、机械、化工、医药、电子等
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◎ 报名方式
方式一：在线提交报名表
方式二：下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
方式三： 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训! |
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