【课程背景】
在存量经济下,市场竞争白热化,客户对价格敏感度更高。
供应链成本,往往占企业总成本的60%-80%。这意味着:销售额增长10%,可能只带来1%-2%的利润提升;但供应链成本降低 5%,利润可能直接翻倍。采购与供应链降本,是 ROI 最高的利润增长引擎。
通过供应链金融、集采、品类管理、供应商协同、跨部门降本、数字化等手段,在保证质量、交付的前提下,追求采购与供应链成本的更低化,是企业赢得竞争的关键。
这不是一堂讲理论的课,而是一套即学即用的方法论和工具箱:
给采购团队:6 大降本工程的实操路径,从"执行者"升级为"价值创造者"。
给计划与生产部门:预测、计划、排产的协同机制,减少紧急插单,提升交付准时率。
给技术部门:DFM(可制造性设计)与物料标准化的方法,从源头降低供应链复杂度。
给管理层:端到端供应链成熟度评估与数据治理框架,打破部门墙,建立跨部门协同机制。。
【课程内容】
模块一 端到端供应链管理的战略思维与成熟度建设
一、供应链全景认知
1.
供应链链条覆盖体系:从买到卖的全链路视角
2.
绿色供应链与智慧供应链并举的战略意义
3.
供应链成熟度评估模型(从被动响应到主动引领)
二、数据驱动的供应链治理
1.数据颗粒度:从粗放管理到精细化运营
2.信息化兼容平台的完善度评估
3.OKR 体系在供应链绩效管理中的应用
4.数据治理而非人治理:转型时期的把控要素
5.跨部门协同:破解"世界级难题"的沟通机制
三、数据治理的核心手段
1.
模型建设:预测模型、成本模型、风险评估模型
2.
数据中台与业务中台的协同
模块二 采购价值分析与六大降本工程
一、供应链金融的介入(资金成本优化)
1.汇票管理与现金流优化
2.汇率与关税风险管理
3.税务管理(减、免、退)的合规应用
4.热钱管理:资金效率最大化
二、集采策略(规模化降本)
1.物料标准化:1.0 版本与 2.0 版本集采体系
2.供应商采购的纳入策略与谈判技巧
三、品类管理——供应链管理的灵魂
1.供应商分级分类与降本的耦合关系
2.课程对象降本增效的下沉与实施路径
3.战略品类 vs 杠杆品类 vs 瓶颈品类的差异化策略
四、供应商扶持(生态共建)
1.扶持的界定与筛选标准
2.扶持的方式与投入产出评估
3.从交易关系到伙伴关系
五、工艺革新(技术降本)
1.物料合并与规格优化
2.VA/VE(价值分析/价值工程)的系统应用
3.设计变更的成本影响评估
六、国产化替代(供应链韧性)
1.项目准备与筛选标准
2.合作与共创:国产供应商培育机制
3.风险分散与供应链韧性建设
模块三 采购成本分析与全生命周期供应商管理
一、采购成本分析的 12 个维度
1.
直接成本:人工、材料、加工
2.
间接成本:三大费用(管理、销售、财务)
3.
物流成本:包装、内外部物流
4.
隐性成本:技术、税金、利润
5.
成本模型的应用:从报价分析到目标成本设定
二、全生命周期供应商管理体系
1.准入体系:8 套资料的获取与 BI 分析识别
2.多部门评估机制:参与部门的权重与维度管理
3.评估结果应用:
4.账期与付款方式优化
5.订单配额分配
6.绩效评估与汰换机制
三、供应商淘汰与信息共享
1.
淘汰的必要性:强度与韧性的平衡
2.
SRM 平台应用:远程访问、合同共享、预测共享、绩效共享
四、质量控制与精准交付
1.SQE(供应商质量工程师)价值:远大与 IQC 体系建设
2.质量保证金机制设计
3.样品管理思路
4.OTD(准时交付)模型与交付绩效提升
5.安全库存与备份供应商策略
6.物流方式的灵活性与精准交付
模块四 计划与预测、紧急插单与电子排产协同
一、预测、计划与库存的关系
1.
S&OP(销售与运营计划)与 IBP(集成业务计划)的利弊区别
2.
预测数据的多元化来源渠道(销售、KA、经营目标、历史数据、新品、经销商)
3.
数据过滤与数学模型:计划大数据的核心
二、预测与计划的转换
1.
MTS(Make to Stock,按库存生产)策略
2.
过滤体系构建:从数据到决策
三、紧急插单的应对与管理
1.
客户级别分类:不是所有客户都能随时插单
2.
数据驱动的插单决策:利润测算而非人情世故
3.
7 部门数据博弈:采购、销售、仓库、生产、财务、法务、IE 的协同机制
4.
MTO(Make to Order,按订单生产)管理模型
四、BOM 二次拆分策略
1.
目的:防止客户技术变更导致不必要库存
2.
介入部门:法务、采购、IE、生产的协同操作
五、电子排产与生产节奏
1.
MES(制造执行系统)的价值与覆盖范围
2.
产能与有效产能管理
3.
基荷管理与信息数据共享
4.
齐套率(FKR - Full Kits Rate)管理与信息共享
模块五 技术研发对供应链降本的影响管理
一、技术指定供应商的管理
1.品牌偏好对供应链的威胁
2.指定供应商的根本原因分析与替代方案
二、物料型谱管理
Ø
技术对成本的压力识别物料型谱(Material Portfolio)的价值与应用
三、技术变更管理
1.工艺变更与工序变更的成本影响
2.ECN(工程变更通知)流程优化
四、设计失误的风险控制
1.设计失误对库存的极大威胁
2.DFM(Design
for Manufacturing,可制造性设计)的全链贡献
3.物料合并与标准化
4.工艺改进支持
5.全链条降本赋能
五、RE-WORKS(改良再利用)
Ø
改良再利用对供应链链条的贡献评估
模块六 安全库存与库存降本实战
一、安全库存的科学设置
1.
影响安全库存的 6 大因素
2.
周期内的预测准确性
3.
周期实际销售数据
4.
MAD(Mean Absolute
Deviation,平均绝对偏差值)
5.
市场波动情况
6.
LT(Lead Time,采购前置时间)
7.
市场满意度目标
二、呆货的界定与处理
1.不是所有物料都是呆货:ABC-XYZ 分类法
2.IOI(Institute
of Inventory)物料字典:信息共享的魅力
3.1+8=9 个库存处理方法:从退货回购到渠道分流
三、库存预警与防呆机制
1.
应出未出、应入未入的报警体系
2.
缺货预警与爆仓预警机制
模块七 物流计划与物流成本优化
一、物流成本运营与计划
1.紧急计划对物流成本的威胁识别
2.物流成本超预算的管理与追溯成本模板管理:运输与仓储的 12 个维度
3.包材循环与 ESG:绿色供应链实践
二、仓库 BIN 位与报警体系
1.BIN 位优化与作业效率
2.应出未出、应入未入、缺货预警、爆仓预警的自动化
三、进出口物流管理
Ø
跨境物流的合规与时效管理
四、物流时效性与客户满意度
1.紧急物流计划的权衡决策
2.零担管理与运输方式优化
3.计划的共享性与协同机制
模块八 IT 价值与 SaaS 全流程应用
一、数据颗粒度对一体化的支撑
Ø
从业务数据到决策数据的转化
二、信息平台的数据中台
1.
远程访问与移动办公
2.
SaaS 兼容与共享
3.
SRM(供应商关系管理)
4.
CRM(客户关系管理)
5.
MES(制造执行系统)
6.
TMS(运输管理系统)
7.
WMS(仓库管理系统)
三、日常数据管理与 SaaS 契合
1.ITBP(IT 业务伙伴)与信息系统共创
2.数据颗粒度下沉的必要性
3.数字化前奏:从人工到自动化的演进路径
【培训讲师】
马老师
资深供应链、采购及物流领域专家
美国运输工程师协会会员、美国物流管理协会会员
中欧商学院外聘讲师
专注于供应链大数据、供应链区块链、智能供应链、采
购精益物流及智能物流、预测与计划、采购成本、库存
控制供应商管理、工业APP应用等
实战经验
从事供应链相关行业20年,积累了丰厚的行业经验。
现任世界著名50强企业中国区供应链总监
曾任职于霍尼韦尔、GE等世界500强企业
曾任中国第三方物流有限公司首席技术官
曾任上海张江高科控股公司MRP系统实施主管
曾任中国物资储运总公司数码仓储实施技术总监
受聘马森中国、埃森哲中国物流顾问
服务客户
中国中车、捷豹路虎、沈阳宝马、陕西重汽、大陆电子、泰科、村田、博世、GE风电、金风科技、中船重工、伊利山东金锣、顺丰、中海化学、中化蓝天、巴斯夫等 |