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教学手法

单元输出

开场破冰

• 课程导入

市场压力下的
企业困局

• 库存成本控制和绩效提升的意义有哪些？

案例分析、
讲解

• 成本的意义
• 成本与运营绩效的关系

成本构成

• 价格 -利润 -成本的方程式
• 制造成本的主要构成（定义、组成）
• 人员成本
• 物料成本
• 设备成本
• 质量成本
• 管理成本
• 其它成本（包括环境治理、控制成本……）

案例分析
讲解
小组讨论

成本的组成
成本要素的定义与分析

以精益的视角识别浪费

• 深刻理解、识别和消除七大浪费
• 认识七大浪费—案例分享
• 消除七大浪费的四个步骤—案例分享
• 消除浪费五大手法—案例分享

• 讲解、讨论
• 案例分析

• 七大浪费及消除方法

通过研发对库存的降本

• 研发阶段是采购降本的重要手段
• VA/VE的大致思路和原理
• 为何要推行研发标准化？
• 案例：研发标准化对物料自制预投，长周期物料采购备库的好处，但具体的跨部门间应如何操作？
• 案例：为何某机床厂要做螺丝等紧固件的设计规范？
• 研发BOM是工艺BOM，物料需求计划的依据
• 案例分析：某客车生产现场大量余料堆积的原因分析与流程完善—BOM错误
• 频繁的设计更改是库存高居不下的噩梦，流程上如何控制物料的变化管理？

• 讲解、案例
• 练习、分享
• 点评

• 设计角度对材料降低方法

生产计划是物料需求计划的依据，库存控制的职能

• 生产计划是生产运营的引擎
• 物料需求计划提出的依据是什么？
• 案例：某著名企业仓库4000万物料到有效期的原因分析
• 库存的分类（订单式生产MTO），哪些是我们可控的库存
• 物料控制工作与采购/销售/计划/生产/研发的关系
• 计划部门对库存管理的影响？原材料库存、半成品库存、成品库存的责任部门
• 物控具体职责和考核指标有哪些？（库存、欠料率、呆滞物料百分比）
• 为了保障物料的供应，针对不同的物料，应该采取怎样的备料方法

• 讲解
• 案例分析

• 物料库存控制降本

采购对供应商的交付管控，达到库存控制的目的

• 库存的分类管理：卡拉杰克四象限/ABC分类法
• 不同物料库存的管控方式
• 供应商交期的管控方式：早到货和多交货对库存成本的影响
• 库存降低的主要方法和案例分享
• 物流包装中的成本失控原因及控制改善对策--案例分享（储运一体化、获奖案例）
• 从进货到配送到线的物流过程中的系列降本方法和案例分享
• 物料判定不良，原因与供应商有关的快速处置方式
• 库存成本控制的主要方法及案例JIT/VMI/Milkrun等）

• 案例分享、讨论

• 管控库存成本与绩效的有效方法

课程总结

• 分享和答疑、总结

• 讨论、总结

• 课程作业

课前准备

• 成本相关资料收集
• 企业组织架构图
• 企业当前的降本方向或案例

知识导入

• 成本的定义
• 制造成本构成
• 材料成本
• 库存成本

• 七大浪费与成本的关联
• 消除浪费的四个步骤
• 消除浪费的五大手法
• 物料分析数据与降本
• 包装设计与流程管理

• VMI/JIT/milk-run对运输与库存成本的影响
• 间接物料管控方法
• VAVE概念

实战训练

• 利润-成本模式分析
• 七大浪费与成本模式分析

• 物流运输与包装优化
• 库存与成本关联计算

• 材料降低与VAVE练习

落地应用

• 成本改善机会实施跟踪表