课程背景
① 5S的核心是哪个S?答:素养;
② 5S最难做到的是哪一个?答:素养;
③ 5S推行为什么一次又一次都被打回原形?答:因为好的素养没有成为习惯；
④ 整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!
⑤ 整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!
⑥ 清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决五漏;
⑦ 清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!
 本课程立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!

课程收获
1. 了解5S在管理系统中的作用
2. 了解5S的内涵和重要意义
3. 了解5S活动中每个S的具体内容
4. 掌握推行5S活动的步骤
5. 掌握推行5S活动的有效工具
6. 如何激发员工想法，持续推进5S

课程大纲

破冰：分组，确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、考核、持续改善、发表等活动

第一讲 启迪篇：5S的起源与本质
1.1  5S的来源---中国还是日本?
1.2  5S的本质---养成好习惯!
1.3  素养的定义---素质和教养!
1.4  素养的原则---守时间,守规则,守标准!
1.5  素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!
1.6  素养的检验标准---知易行难,点滴积累!
1.7  5S给个人和集体带来的益处！
1.8  5S推行的误区!
实操演练：5S方针、政策、目标及奖惩机制的建立

第二讲 主题篇：5S的定义-原则-步骤-标准
2.1  5S的定义
2.2  如何推进整理
2.2.1 整理的定义---向整理要空间!
2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!
2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!
2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!
实操演练：推行整理的步骤
2.3  如何推进整顿
2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!
2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!
2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!
2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!
实操演练：推行整顿的步骤
2.4  如何推进清扫
2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!
2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!
2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;
2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!
实操演练：推行清扫的步骤
2.5  如何推进清洁
  2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;
  2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!
  2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!
  2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!
实操演练：推行清洁的步骤

3.0  5S推行的方法
3.1  颜色管理---颜色就是效率!
3.2  目视管理---最有效率的管理!
3.3  摄影大赛---瞬间的记忆;
3.4  VCR回顾---连续的证据;
3.5  奖惩措施---给违规者温柔一刀;
实操演练：5S日常推进活动的技巧

第四讲 实施篇：5S推行的计划-执行-检查-处置
如何确保事半功倍：PDCA方法的运用
4.1  5S管理基础体系构筑
4.2  5S管理项目方案确认
4.3  5S管理推进组织建立
4.4  5S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立
4.5  5S管理推进日程计划
4.6  5S管理宣传
4.7  5S管理各阶层意识教育
4.8  5S管理KICK OFF
实操演练：5S推行时的“P”阶段的执行步骤

5.1  5S自主管理体系构筑
5.2  5S样板区实战
5.3  红牌作战
5.4  OPL教育
5.5  定点摄影
5.6  可视化管理
5.7  持续改善
5.8  绩效管理
5.9  扩大样板区
5.10 全面展开
实操演练：5S推行时的“D”阶段的执行步骤

6.1  5S管理标准化体系构筑
6.2  5S自检活动
6.3  5S互检活动
6.4  5S管理督察
6.5  5S管理评价
6.6  5S管理KPI考核
6.7  5S管理制度标准化
6.8  5S管理系统化
6.9  5S定期成果发布
实操演练：5S推行时的“C”阶段的执行步骤

7.1  5S推行失败的果果关系
7.2  5S与三不的关系
7.3  将5S融入日常工作进行管理!
实操演练：各小组成果展示
课程总结
                            
讲师介绍

段富辉老师  精细化管理专家
10年富士康管理实战经验
8年企业第一线咨询辅导经历
中国HR3000强专业评委
中国才富杂志特约撰稿人
河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
深圳市台商协会首席精细化管理培训师
国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家
200余家各类企业管理改善主导，1000余次现场巡视，1600余场内部培训课程
曾任：富士康科技集团         （郑州园区）副总经理    曾任：富士康IE学院           副院长
曾任：意大利德龙建伍集团     （东莞厂）厂长
实战经验：
主导富士康九大管控系统建立：供应链建立、生管系统建立、物管系统建立、品管系统建立、经管系统建立、绩效系统建立、E化系统建立等。
主导富士康东莞工厂生产管理部工作：成立GPEG事业部专案，年机箱出货量从3000万台到4900万台。人均制造成本从37.1元/台降低到29.8元/台。主导涂装线改善，喷涂线从4.3分钟/台的喷涂速度降低到2.7分钟/台的喷涂速度。
主导富士康郑州手机产业园区建设：园区建设从设计10个月的建筑周期，实际只需6个月即投产。从iphone4打样、试产到量产，从日量产2.5万台/日，到日产量3万、5万、10万、15万、25万、到35万台/日的产能拉升过程。从iphone4S、iphone5、iphone5S的打样、试产、量产全过程。
主导富士康在河南周边地区连续开建五个配套生产工厂的建设：从原计划15万人工的年用工量，增涨到50万人工的年用工量，将原计划园区建设10个月的建筑周期缩短为61天（从红线画地到投产只需61天），工作效率达到历史之最。
带领富士康IE学院100余位精英团队：主导近500家供应商，每家企业6-8个月的内部管理咨询和辅导，企业的人均产能提升1.5-3倍；成本降低10%-25%；利润上升15%以上；准交率从不到30%提升到85%-95%以上；人均劳效普遍提升15%；库存物料呆滞从20%降低到1.5%以下。
部分成功案例：
★  深圳市泰合自行车业：
10年间段老师先后3次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由1个工业园发展到5个工业园，成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车，整体行业生产效率提升都在30%以上。
★  欧纳康科技：
包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；并每年对该公司的干部进行管理培训。
★  东莞泰兴金属：
4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到20000元(人民币)提升到50000元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
★  维珍妮国际：
2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，该公司作业周期由90天缩短至60天，此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
★  卫洁洁具：
段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
★  金华门业：
短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次课程，400人的礼堂座无虚席，干部反馈课程实用，实战，实际。
★  得理乐器：
连续4年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，使该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4-5万，产品不良率由8%下降到3‰；在企业文化、人文关怀、文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力。
主讲课程：
生产管理类：
《中国式精益生产》、《制造企业精细化管控模式导入》、《精细化技术管控模式》、《精细化品质管控模式》、《安全精细化管理》、《制造企业流程再造》
精细化管理类：
《中国式精益管理》、《工匠精神》、《管理心法》、《领导者的九道控制法》、《制造企业运营系统再造》、《制造企业高速生产系统再造》、《制造企业成本管控模式》、《制造企业绩效管控模式》、《企业凝聚力再造》、《领导管人流程管事》、《工厂职业总经理特训营》
服务客户：
轻工食品行业：广东嘉士利食品(美资)、太古可口可乐(惠州)灌装、百事可乐(广州)灌装、河南双汇集团印刷包装公司、味可美食品、广东温氏集团、河南天地鹅业、河南鹅家庄食品、河南响当当食品、河南泓一食品……
电子电器行业：松下电器(广州)(日本)、日本精工、广州奥林巴斯(广州)电器(日本)、东莞三洋电机厂(日本)、深圳友利电电子株式会社(日本)、广东船井株式会社(日本)、深圳华为科技、东莞港芝电子(塘厦工厂)、广州美亚股份、河南环宇集团、河南环宇赛尔电池、河南金马电池、河南源泉电器、河南新飞电器、河南新飞亚电工、河南中宝电气……
印包造纸行业：勤达印刷集团、晨光印刷、裕同印刷集团山东分厂、江苏时代包装、星光印刷深圳、香港中南印刷集团、湖北维达纸业，河南丰达纸业……
机械仪表行业：佛山能拓工业炉、东莞嘉晟五金螺丝厂、江阴法尔胜-贝卡尔特光缆钢制品、佛山市南海伟成机器制造、佛山三界五金锻压机械厂、佛山市土禾通风设备、河南威猛振动设备、河南诚信振动设备、河南振源振动设备、河南艾普利滤清器、河南力之星实业、宗申摩托(河南制造厂)、河南和协集团、河南新能电动汽车、河南海宝电器集团、河南豫通集团泵业、河南新平科烟机制造、河南中航集团134厂……
五金模具行业：广东联塑集团、广东港丰集团、杜邦线缆(东莞)、深圳市平进模具、重庆市东升铝业股份、东莞荣顺五金制品、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝制品、广州华德汽车弹簧、河南禹州春旭钧瓷……
生物制药行业：广州美普股份(美资)、温州市卫康生物医药、深圳市朗欧生物医药、广州拜迪生物医药、江苏法尔胜股份、江苏大通机电、河南惟德化工、河南华南生物、河南佐今明医药、河南驼人集团……
化工能源行业：泰合碳纤维(台湾)、广东新能源、佛山市南海区晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料(深圳)、佛山市瑞鼎化工、河南三力碳素……
纺织鞋服行业：维美家用纺织品、浙江华欣家纺、金亿家纺服饰、藤井制帽(宁波)、香港无敌制衣、东莞宏发鞋材、东莞宏业制鞋……
家装工艺行业：广州增城皇朝家私、东莞美时家俱、巨千家具(台资)、顺德雅舍家具、广东联邦家私集团 、深圳市梦甜甜家具、河南维德家纺、郑州三越商贸……