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相关关键词专题:
  • 采购管理专题
  • 供应商管理
    供应商管理之协同运作与共创共赢
    【参加对象】 生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、采购经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士。
    【时间地点】 2025年10月24-25日 广州
    【培训讲师】 陈老师
    【课程费用】 4680元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费)
    【服务热线】
    我该如何报名?     下载课纲  在线咨询  在线咨询  
    课程背景:
      现仍有较多企业面临供应商管理的诸多难题,如找不到合适的供应商、供应商不配合、成本控制不得力、交期不准、质检合格率偏低、弹性柔性差、供应商评估不能量化、供应商选用及退出不透明、评估结果不能有效执行、供应商评估形同虚设……
        如何与供应商达成共识?如何提升供应商管理的绩效?如何管理供应关系?如何有效使用供应商资源?如何与供应商建立协同共赢关系?本课程结合新时代供应链变革趋势,从采购战略分解供应商管理绩效指标,将供应商作为企业的运营资源,通过内部规划,外部协同,提升供应商管理绩效,增强企业的核心竞争力!

    培训目标:
     
    ● 具备供应链变革理解力,拥有全局供应链思维意识;
    ● 避开供应商管理的误区,掌据供应商评估关键指标;
    ● 理解好供应商的7特点,掌握用好供应商的9原则;
    ● 掌握供应商管理3模型,实施供应商管理共赢策略。
     
    课程大纲:
     
    开场游戏:名字接龙(让大家相互认识,建立关系)
    导入:供应商管理,是谁的事?
    案例:企业利润不高,老板觉得供应商管理不得力!

    第一讲:供应商管理之力-以客户为中心
    一、拉动力-消费模式变化
    1. 消费者自我意识觉醒
    案例:脑白金→餐后打包→新新人类
    2. 消费升级与消费分层
    案例:高铁消费,候鸟式生活与外卖经济
    3. 购物方式变化与新零售
    案例:传统电商→团购、O2O→微商、跨境电商→新零售
    4. 以用户为中心的响应型供应链
    案例:乡村的土猪肉供应链
    二、驱动力-制造技术升级
    1. 3D制造技术与供应链
    案例:3D打印如何加快制造速度、缩短周期,提高响应能力?
    2. 新材料技术与供应链
    案例:石墨烯助力超级电池解决新能源汽车充电时长及电池容量不足问题
    3. 虚拟技术与供应链
    案例:波音与汽车于虚拟制造系统的应用
    4. 柔性生产线技术与供应链
    案例:自动化设备、机器人在汽车总装生产线的应用
    三、推动力-信息通信技术升级
    1. 供应链数字化回顾
    案例:局域网ERP→PC互联网电子商务→平台化→移动互联网O2O在线化与数字化→互联网化、消费互联网、产业互联网、互联网+
    2. 供应链数字化展望
    视频:亚马逊无人超市
    四、加速力-物流装备及基础设施升级
    1. 物流装备的进步
    视频:京东分拣机器人
    2. 物流基础设施的进步
    案例:高铁货运与多式联运枢纽
    3. 云仓设施的整合
    视频:京东云仓
    五、持续力-可持续发展诉求
    1. 基于供应链的精准扶贫
    案例:三大电商物流体系的全面下沉
    2. 医药的安全和普惠
    视频:互联网+医疗助推智慧医疗建设
    3. 环保的需求
    视频:农产品全产业链农药监测
    4. 自然灾害的应对

    第二讲:供应商管理之局-精准定位价值凸显
    一、局外人-分析问题,局里人-踏实做事
    1. 企业内部分工(SIPOC模型)
    2. 企业在供应链中的位置
    1)供应链四种分工结构
    思考:你的企业属于哪种结构的供应链?
    2)企业类型——制造企业、商贸企业、物流企业
    3. 内外分工的结合点
    1)外包与自营
    2)两个运作关键点——需求传导、收货验收
    讨论:在需求传导与收货验收两个关键点上,你的企业在哪个点上的问题更突出?原因在哪?
    二、全局供应链应具备的14种思维意识
    1. 系统意识  2. 统筹意识  3. 协同意识 
    4. 特殊因与共同因意识  5. 弹性与柔性意识  
    6. 时空意识   7. 流动意识   8. 瓶颈意识
    9. 透明数字化意识  10. AI意识  
    11. 工业工程意识   12. 现地现物意识
    13. 结果前置意识   14. 精进意识

    第三讲:供应商管理之源-选优合作质素保障
    一、供应商管理的重要性
    1. 供应商管理为什么重要
    1)库存最小化
    2)跨部门协作
    3)优化采购计划
    4)有效信息保障运营
    2. 供应商管理管内容
    案例:供应商管理对采购来说,就是管订单的准期交付?
    1)战略分解   2)供应体系   3)人才配置
    4)绩效优化   5)降本增效   6)分级策略
    3. 供应商管理的6大误区
    二、供应商开发的标准建立
    1. 匹配企业需求的供应商开发标准表
    工具:供应商开发标准表单
    2. 企业供应商开发标准建立的4大原则
    1)简明科学原则   2)灵活可操作原则   
     3)稳定可比原则   4)学习更新原则
    三、供应商开发常用的20个渠道
    讨论:近期找不到合适供应商,哪些渠道你可尝试?
    四、合格供应商的评估
    1.合格新供应商的评估
    第一步:制定评估计划指标(参考要素)
    第二步:认证核心供应商(7大关键指标)
    第三步:量化供应商绩效指标
    1)战略采购供应商绩效指标设计
    2)供应商量化评估表
    3)供应商评估要素加权表
    第四步:量化评估9法
    第五步:填写新供应商开发申请表
    工具:新供应商开发申请表单
    第六步:填写供应商信息收集表
    工具:供应商信息收集表单
    第七步:评估新供应商
    2. 合格供应商的再评估流程
    启动再评估程序→制作再评估流程图→开再评估大会→再评估结果发布→合格供应商再评估结果跟进处理
    五、如何找到合适的供应商
    1. 供应商开发常见的8个问题
    讨论:你的企业在开发供应商时会遇到哪些解决比较困难的问题?
    2. 供应商开发的重点
    1)经营理念认同
    2)信息真实充分有效
    3)诚信共赢
    4)多渠道寻源
    案例:M公司来料品质问题总改善不了原因
    3. 供应商开发的难点
    案例:供应商强势时如何谈合作?
    4. 供应商开发策略
    案例:
    1)开发新供应商是宽进严出OR严进宽出?
    2)A类供应商为何质量直线下滑?
    六、如何用好供应商资源
    1. 好供应商的7个特点
    1)完善的管理的制度
    2)高素质的管理人员
    3)稳定的基层员工
    4)积极的工作氛围
    5)整洁有序的现场
    6)良好的计划能力
    7)先进的生产技术
    讨论:如何写供应商的现场考察报告?
    2. 用好供应商的9个原则
    1)专业能力
    2)绩效拉动
    3)数据协同
    4)共同参与
    5)公开公正
    6)权责一体
    7)激励机制
    案例:供应商交流大会上的奖牌价值
    8)各司其职
    9)持续优化

    第四讲:供应商管理之赢-共享共创开拓新机
    一、信息共享
    1.需求信息 2.供应信息 3.市场信息 4.竞争信息
    案例:客户共享信息供应商如何约束员工保密?
    二、互动联谊
    1. 新品推荐  2. 研发共创  3. 标准协同    
    4. 交流大会  5. 联合决策
    案例:供应商在标准的制定、优化与推行中的作用
    讨论:供应商交流大会都有哪些形式?对提升供应商管理绩效有哪些帮助?
    三、合作机制
    1. 合作标准 2. 绩效考核 
    3. 申诉管理 4. 激励兑现
    讨论:供应商了解企业的供应商合作与绩效考核的标准吗?
    四、价值共赢
    1. 关系管理
    案例:戴尔与丰田供应商关系的建构
    讨论:结合卡拉杰克和供应商感知模型,从两个维度来分析你所在企业的供应关系
    2. 专业对接
    案例:采购新人被供应商批不专业怎么办?
    3. 合作共识
    案例:供应商投诉绩效评分不公平如何处理?
    4. 协同降本
    案例:云南白药包材新工艺降本
    【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】
     
    讲师介绍:
    陈老师:
    教育及资格认证:
     ◇ 供应链管理实战专家
     ◇ 23年供应链管理实战经验
     ◇ 广西师范大学工商管理硕士
     ◇ 大型企业供应链体系核心构建者
     ◇ 深大校友会MBA创业俱乐部副主席兼秘书长
     
    讲师经历及专长: 
     ◇ 曾任:威仕风制衣厂(大型港资企业)|采购总助
     ◇ 曾任:安莉芳控股有限公司(上市企业) | 供应链总助、采购统筹
     ◇ 曾任:广东多拉美有限公司 | 供应链总监
     ◇ 擅长领域:供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理……
     ◇ → 专业:擅长组建、管理供应链团队,为安莉芳培养20名供应链梯队专业操盘手
     ◇ → 专注:优秀的组织协调沟通谈判能力,召开了上百场供应商交流与合作大会,供应链流程优化达百余次,维护并稳定了新品牌合作供源
     ◇ → 专一:从业以来只做原料开发与采购、仓储与物流管控、订单管理、供应商管理等企业供应链全环节管理,曾辅导新兴集团、劲霸(中国)等近百家生产制造型、产销研一体化、供应链运营等企业提供供应链管理优化方案。
     ◇ 在广东多拉美任职供应链总监时,创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等,针对厚家居服回料晚爆仓问题,采用JIT及精益管理模式,有效解决来料周转效率及仓储空间利用率;针对生产车间产能瓶颈问题,分客户层级结合品类管理策略,动态调整外发策略,将生产的产能价值最大化,排单率达120%,及时完单率达98%,6个月内交货准期率提升20%,成本下降15%,质量提升10%。
     ◇ 在威仕风制衣厂任职采购经理助理时,负责原材料的开发和采购,建立仓存物料样办室及扣仓激励机制,规范了原材料样办库存管理,1年内SMQ配合运营效率指标达到90%。
     ◇ 在安莉芳(中国)任职供应链总助、统筹时,从无到有构建企业供应链体系,打造供方战略联盟合作模式,整合内外部资源,配合智能仓仓储、物流及市场快反需求,与几百家供应商形成行业核心竞争优势。梳理并优化供应链流程,推拉结合方式组建敏捷柔性供应链,创建新产品研发关键点产品生命周期管理模式和S&OP产销协同模式,产品供应周期由120天缩短至80天,降低库存30%。
    培训客户及培训风格:
     ◇ 纺织业:广东多拉美有限公司、超盈纺织有限公司、顺德德润纺织厂有限公司、劲霸(中国)经编有限公司、珈庆内衣辅料有限公司、润达弹性织造有限公司、嘉兴市华严花边织造有限公司、佛山市顺德区新盈针织制衣有限公司、南京裕源纺织有限公司、上海乐曦工贸有限公司、广州市纺联合纺织品有限公司、广州市天海经编装饰织物有限公司、深圳市天然风纺织技术开发有限公司、威仕风制衣厂、安莉芳(中国)服装有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施华洛士奇、明新弹性织物(中国)有限公司、开平优丽内衣服装配料有限公司、兴文(李氏)有限公司、新兴集团有限公司、禄基服装配料(深圳)有限公司、科技织带厂有限公司、开平利德威钩带有限公司、德高勾带纺织有限公司、奥特宝家饰(深圳)有限公司、东莞沙田丽海纺织印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士线厂、伊藤忠纤维贸易(中国)有限公司、宁波武田纺织有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江苏道吉面料有限公司……
     ◇ 制造业:南海祥威达五金制品厂有限公司、凯业五金塑胶制品(深圳)有限公司、冠科金属塑胶(深圳)有限公司、同兴塑胶五金(深圳)有限公司、中国铝业集团有限公司、重汽车桥、天颖制品厂、上海海泰汽配有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、东莞植富商标印刷有限公司、惠州市亿顺丰实业有限公司、安徽中鼎流体系统有限公司、四川二滩实业发展有限责任公司、深圳市长盈精密技术股份有限公司重汽(济南)车桥有限公司、中船澄西船舶修造有限公司……
     ◇ 其他:北京京讯递科技、中国移动通信集团有限公司、上海久游网络科技有限公司、东北工业集团有限公司、深圳市柏志兴环保科技有限公司、武汉淡雅香生物科技有限公司、深圳巴士集团、深圳市通用条码技术开发中心、宁波如意股份有限公司、九江富和建设投资集团有限公司、敬业集团有限公司、欣贺股份有限公司、湖北中烟工业有限责任公司、苏州市烟草公司太仓分公司、武汉卷烟厂、中烟物流技术有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司、广东职业理工学院、丽珠医药集团、云南省煤炭产业集团……
    陈老师授课风格:陈老师的理论扎实,实战经验丰富,逻辑严谨,知行合一,深入浅出,善于结合企业实际业务场景,融会贯通,将知识转化为快速落地成果。有很强的亲和力,善于激发学员的学习兴趣,注重学员实战技能提升和解决问题能力的培养。
    报名方式
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    方式三: 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
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